Soorten graveergereedschap voor graveermachines

Verschillende graveerapparaten voor verschillende graveermachines

Bij graveren maakt gereedschap inderdaad het verschil; het is zelfs bepalend voor de kwaliteit, snelheid en duurzaamheid van het resultaat. Graveergereedschap zijn precisiesnijgereedschappen die het voorrecht hebben om gravures te maken in of op alle soorten materiaal, zelfs metaal en hout, en zelfs om te snijden in of op kunststoffen en glas. Het ontwerp, de samenstelling van de materialen en het productieproces zijn allemaal sterk gericht op scherpte, correctheid en duurzaamheid.

Bij graveren gaat het niet om één maat die voor iedereen past. De gereedschappen worden specifiek gebruikt voor hun doel, fijn letterwerk, diep snijwerk of decoraties. We gaan bespreken wat de verschillende graveerwerktuigen zijn die beschikbaar zijn in moderne graveermachines, het belang van de graveersnijders productieen hoe opties voor het coaten van gereedschap de levensduur van het gereedschap aanzienlijk kunnen verlengen.

Hardmetaal Graveergereedschap: Duurzaamheid ontmoet precisie

Hardmetalen massief behoort tot de meest gebruikte graveerwerktuigen. De hoge waarde van hardmetalen graveergereedschappen ligt in hun superieure hardheid en slijtvastheid; deze eigenschap maakt het mogelijk hardere materialen zoals roestvrij staal, titanium en zelfs bepaalde keramische materialen te bewerken met deze gereedschappen.

Hardmetalen gereedschappen gaan langer mee dan gereedschappen van hogesnelheidsstaal (HSS) door een scherpere snijkant. Dit betekent dat er minder gereedschap hoeft te worden verwisseld, dat het graveerresultaat gelijkmatiger is en dat de efficiëntie toeneemt, wat cruciaal is voor industriële toepassingen waar stilstand duur is.

De productie van graveerfrezen en hardmetalen gereedschap omvat over het algemeen een high-tech CNC-slijpmachinedie zorgt voor de perfecte geometrie en afwerking. Elk aspect, de vorm van de groeven en de hoek van de punt beïnvloedt de snijcapaciteit en levensduur van het gereedschap.

Diamant graveergereedschap: Voor uiterst fijne details

met diamanttip graveergereedschap zijn de gouden standaard voor het graveren van zeer fijne patronen of zeer fijne lijnen, of beide, in de juwelen-, glas- of halfgeleiderindustrie. Zowel synthetische als natuurlijke diamantpunten hebben een ongeëvenaarde hardheid en kunnen gebruikt worden om precieze sneden te maken in zelfs het moeilijkste materiaal.

Zulke gereedschappen zijn het beste in gebieden waar gladheid en nauwkeurigheid op micron-schaal cruciaal zijn. Bijvoorbeeld het fijne schrift op horloges of de inscriptie van ontwerpen op edelstenen. Ondanks hun kostprijs zijn diamantgereedschappen zeer arbeidsintensief en deze gedetailleerde fabricage kan niet zonder in high-end en precisie-georiënteerde industrieën.

Bovendien draagt de keuze van de diamantkorrel en het bindmateriaal bij het maken van de graveersnijders sterk bij aan de prestaties en levensduur van het gereedschap.

V-Bit graveergereedschap: Veelzijdigheid in materialen

V-bit graveergereedschappen zijn direct herkenbaar aan hun karakteristieke "V"-vormige punt. Ze zijn verkrijgbaar in verschillende hoeken, meestal 30°, 60° en 90°, elk geschikt voor verschillende graveerdieptes en -effecten.

• 30° V-bits: Ideaal voor ondiepe, gedetailleerde letters of ingewikkelde ontwerpen.
  

• 60° V-bits: Leveren uitgebalanceerde prestaties voor zowel fijn als middelmatig diep graveren.
  

• 90° V-bits: Het beste voor vette letters en brede lijnen, vooral bij het maken van uithangborden.

Dergelijke gereedschappen kunnen effectief zijn op hout, acryl, aluminium en andere composieten. Het is niet alleen de vorm die ze veelzijdig maakt, maar ook de manier waarop ze gemaakt zijn. De vervaardiging van de graveerfrezen om V-bits te verkrijgen moet gebeuren door middel van hoekslijpen en polijsten onder een precieze hoek, zodat er geen spaanafdrukken zijn en er zuiver kan worden gesneden.

Kogelvormige graveerfrezen: Gladde rondingen en 3D snijwerk

In het geval van 3D reliëfs en gebogen oppervlakken gebruiken we de kogelvormige graveerwerktuigen. Ze kunnen worden gebruikt om een gebeeldhouwd ontwerp of belettering te maken vanwege hun afgeronde punt waarmee ze soepel overgaan.

Kogelneusgereedschappen worden gebruikt bij het maken van mallen, houtbewerking en het vervaardigen van bewegwijzering op maat. De grootte van het uiteinde bepaalt de mate van gladde afwerking; hoe fijner de radius, hoe fijner het detail kan worden vastgehouden en met een grotere radius kan er sneller materiaal worden verwijderd.

Alle graveerfrezen zijn gemaakt van hoogwaardige materialen om ervoor te zorgen dat de geometrie van de frezen goed uitgebalanceerd is om overmatige trillingen te voorkomen en om de levensduur van het gereedschap te verlengen bij het uitvoeren van precisie 3D snijwerk.

Vlakke bodem Graveergereedschap: Schone zakken en randen

Wanneer een ontwerp gegraveerde secties of pockets met een vlakke bodem nodig heeft, gebruiken de graveergereedschappen een vlakke bodem of frezen -stijl gereedschap. Ze zijn erg goed in het graveren van contouren van ontwerpen met een scherpe rand tegen een vlakke achtergrond, zoals badges of naamplaten, of bedieningspanelen.

Het zijn gereedschappen die normaal gesproken twee of meer snijkolven hebben en zo ontworpen zijn dat ze gereedschapssporen op het vlakke oppervlak elimineren. De nauwkeurigheid van het maken van frezen bij de productie van graveerfrezen die hier nodig zijn, is kritisch omdat rimpelingen en onregelmatige diepte kunnen worden veroorzaakt door de onregelmatigheid van de groeven.

Opties voor gereedschapscoating: Prestaties en levensduur verbeteren

Ongeacht de kwaliteit van het ontwerp waar een gereedschap omheen gemaakt is, is het vaak mogelijk om de prestaties van een gereedschap naar een hoger niveau te tillen met de juiste gereedschapscoating. Ze worden gebruikt als coating om de wrijving te verminderen, hitte te weren en de spaanafvoer te verbeteren, wat de levensduur van het gereedschap verlengt.

Hier zijn enkele populaire coatingtypes:

• Titanium Nitride (TiN): Voegt hardheid en hittebestendigheid toe, ideaal voor algemeen graveren.
  

• Titanium Carbonitride (TiCN): Biedt een nog hogere hardheid, geschikt voor schurende materialen.
  

• Diamantachtige koolstof (DLC): Biedt uitstekende smering en slijtvastheid, vooral voor non-ferromaterialen en kunststoffen.
  

• Aluminium Titaan Nitride (AlTiN): Blinkt uit bij hogesnelheidsbewerkingen en biedt een superieure hittebestendigheid.
  

De keuze van de juiste coating is gebaseerd op het te graveren materiaal, de vorm van het gereedschap en de vereiste graveersnelheid. In de concurrerende industrieën kan de coating dus het verschil uitmaken tussen een winstgevende productie en het vervangen van gereedschap.

Conclusie: Investeren in kwaliteit Graveergereedschap loont

Graveren is een kunst en de kwaliteit van het graveergereedschap bepaalt in grote mate het resultaat van het werk. Hardmetalen en diamantgereedschappen, V-bits, kogelsnijkanten en vlakke bodemfrezen, om er maar een paar te noemen, zijn er evenveel als verschillende functies om te graveren.

Graveerfrezen maken vereist wetenschap en precisie en dat betekent dat elk gereedschap aan de eisen van een moderne graveermachine moet kunnen voldoen. En er zijn gereedschapscoating opties waardoor deze gereedschappen langer meegaan en betrouwbaarder zijn, wat geld en tijd bespaart.

U kunt een ambachtsman, een signmaker of een industriële fabrikant zijn, maar weten en investeren in de juiste gereedschappen om te graveren is een belangrijke stap in het produceren van een product dat uitblinkt in kwaliteit en duurzaamheid. Neem contact met ons op vandaag nog om het juiste graveergereedschap voor uw toepassing te vinden en deskundige begeleiding op maat van uw behoeften te krijgen.