Overslaan naar inhoud

Keyseat-Frees - Volledige Radius: Volledige Freesbewerking voor Sleuf- en Sleutelfrezen

ONTSLUIT SUPERIEURE SNIJKRACHT MET BAUCOR FREZEN

PRECISIETECHNIEK OP ZIJN BEST!

Wat is een sleutelzittingsnijder met volledige radius? Hoe werkt het?

Wat is een frees voor een volledige radius?

Sleutelgatfrezen met volledige radius zijn gespecialiseerde frezen die ontworpen zijn om halfronde spiebanen te maken in assen of boringen. Deze spiebanen hebben een afgerond bodemprofiel, wat verschillende voordelen biedt:

  • Minder spanningsconcentraties: De gladde radius verdeelt de spanning gelijkmatiger, waardoor de kans op barsten kleiner is dan bij sleutelzittingen met een vierkante bodem.
  • Verbeterde pasvorm met standaardsleutels: Sleutelzittingen met een volledige radius passen goed bij de vorm van in de handel verkrijgbare Woodruff-sleutels.

Eenvoudiger te bewerken: Afgeronde profielen kunnen vaak zonder scherpe hoekovergangen worden gesneden, wat het machinaal bewerken vereenvoudigt.

Hoe werkt een sleutelzittingsnijder met volledige radius?

  • Frezen: Frezen met een volledige radius worden gebruikt op freesmachines (horizontaal, verticaal of CNC) of gespecialiseerde brootseermachines.
  • Rotatie- en translatiebeweging: De frees roteert terwijl het werkstuk langs een as wordt gevoerd (frezen) of de frees door het werkstuk wordt getrokken of geduwd (brootsen).
  • Progressief snijden: Het volledige profiel van de spiebaan wordt geleidelijk gevormd met meerdere gangen of in één enkele invalbeweging.

Baucor - Uw bron voor hoogwaardige frezen met volledige radius

Baucor produceert volledige radius keyseat frezen ontworpen voor precisie en duurzaamheid. Wij bieden frezen in verschillende materialen (HSS, hardmetaal) om uw werkstukken aan te passen. Baucor kan frezen op maat maken voor unieke spiebaanafmetingen of toepassingen. Onze experts begeleiden u bij het selecteren van de optimale frees en bewerkingsparameters.

Hoe wordt de Full Radius Keyseat Cutter gemaakt?

Belangrijkste productieprocessen

  1. Grondstofselectie: Het proces begint met het kiezen van het juiste materiaal. Hogesnelheidsstaal (HSS) en wolfraamcarbide zijn gangbare keuzes, afhankelijk van de gewenste standtijd, het materiaal van het werkstuk en het productievolume.
  2. Vorming van de vorm: Het ruwe materiaal wordt gesneden en gevormd tot de cilindrische basisvorm van de onbewerkte frees.
  3. Radius slijpen: Gespecialiseerde CNC slijpmachines worden gebruikt om het precieze halfronde profiel van de snijkant van de frees te maken. Dit is een kritische stap die een hoge nauwkeurigheid vereist.
  4. Flenzenslijpen: Er worden groeven in de frees gefreesd om snijranden te creëren en de spaanafvoer te vergemakkelijken.
  5. Warmtebehandeling: Warmtebehandelingsprocessen zoals harden en ontlaten optimaliseren de hardheid en slijtvastheid van het materiaal.
  6. Slijpen: De snijkanten worden geslepen voor maximale scherpte.
  7. Coating (optioneel): Coatings zoals TiN of TiAlN kunnen worden aangebracht voor nog meer slijtvastheid en een langere levensduur van het gereedschap.
  8. Kwaliteitsinspectie: Strenge controles zorgen voor maatnauwkeurigheid, oppervlakteafwerking en algehele integriteit van het gereedschap.

VRAAG EEN OFFERTE AAN

Spaanbreker frees

Een spaanbrekerfrees is een snijgereedschap met speciaal ontworpen inkepingen of geometrieën langs de snijkanten.

Keyseat-frees

Sleutelfrezen met een volledige radius zijn gespecialiseerde frezen die ontworpen zijn om halfronde sleuven te maken in assen of boringen.

Eindfrees

Een frees is een type frees dat veel wordt gebruikt in CNC-machines en handmatige freesmachines voor een groot aantal bewerkingen.

Welke maten produceert Baucor Full Radius sleutelkussensnijder?

Standaard assortimenten

Baucor biedt waarschijnlijk een uitgebreide reeks sleutelzadelfrezen met volledige radius voor veelvoorkomende industriële toepassingen. Hier volgt een overzicht van typische maten:

Metrisch:

  • Diameter sleutelgat: 5mm tot 50mm (gebruikelijke stappen)
  • Sleutelgatradius: 2 mm tot 20 mm (gebruikelijke stappen)

Keizerlijk

  • Diameter frees: 1/8" tot 2" (gebruikelijke fractionele stappen)
  • Sleutelgatradius: 1/16" tot 1" (gebruikelijke fractionele stappen)

Factoren die van invloed zijn op de keuze van de maat

  • As-/boringdiameter: De diameter van de sleuffrees moet geschikt zijn voor de as of boring waar de spiebaan wordt gemaakt.
  • Vereiste spiebaanmaat: De frees bepaalt de radius en diepte van de spiebaan. De maat moet overeenkomen met de standaardafmetingen van de Woodruff-sleutel.
  • Bewerkingsomgeving: De grootte van uw bewerkingsmachine kan de bruikbare freesgrootte beperken.

Baucor kan frezen produceren voor een breed scala aan freestoepassingen, van algemene freestaken tot het maken van ingewikkelde profielen en complexe 3D-vormen.

Frezen zijn verkrijgbaar in verschillende typen, zoals vierkante frezen voor het maken van scherpe hoeken, kogelfrezen voor gladde contouren en frezen voor snelle materiaalverwijdering. Baucor is geschikt voor materialen zoals metalen, kunststoffen en composieten en kan frezen produceren in zeer gespecialiseerde maten en configuraties op maat om aan uw specifieke eisen te voldoen. Neem contact met ons op voor gedetailleerde informatie over afmetingen en aanpassingsmogelijkheden om perfect aan uw freesbehoeften te voldoen.

Achterhoekafrondingsfrees

Frees voor het afronden van de achterhoek is een gespecialiseerd snijgereedschap dat ontworpen is om nauwkeurige radii (afgeronde hoeken) te maken aan de achterkant van een werkstuk (de kant die wegkijkt van de machinespindel).

Porteringshulpmiddelen

Portinggereedschap is gespecialiseerd snij- en slijpgereedschap dat wordt gebruikt om de inlaat- en uitlaatpoorten in de cilinderkop van een motor aan te passen.

Taps toelopende frees

Een conische frees is een snijgereedschap met een conische vorm, waarbij de diameter geleidelijk afneemt van de schacht naar de punt, dat gebruikt wordt voor het bewerken van schuine oppervlakken, diepe holtes en conische vormen in verschillende materialen.

Graveerfrees met een radius

Een graveerfrees met radius is een precisiesnijgereedschap dat is ontworpen voor graveren en detailleren, met een punt met een afgeronde radius om gladde, gebogen sneden en ingewikkelde ontwerpen te maken op verschillende materialen.

Welke materialen worden gebruikt om de Full Radius Keyseat Cutter te maken?

Het juiste materiaal voor uw toepassing kiezen

Het optimale materiaal voor een spiebaanfrees met volledige radius hangt af van factoren zoals:

  • Werkstukmateriaal: De hardheid en abrasiviteit van het te bewerken materiaal.
  • Bewerkingsparameters: Snijsnelheden en voedingen beïnvloeden gereedschapsslijtage.
  • Productievolume: Beïnvloedt het belang van de standtijd en kosteneffectiviteit.
  • Gewenste oppervlakteafwerking: hardere freesmaterialen kunnen een fijnere spiebaanafwerking produceren.

Vaak gebruikte materialen

Hogesnelheidsstaal (HSS):

  • Soorten: M2, M7, T15 komen vaak voor bij de productie van spiebaanfrezen.
  • Voordelen: Goede taaiheid, slijtvastheid en betaalbaarheid. Ideaal voor algemene bewerkingen in verschillende materialen.
  • Beperkingen: Minder geschikt voor zeer harde of abrasieve materialen, waar de standtijd beperkt kan zijn.

Kobalt hogesnelheidsstaal:

  • Voorbeelden: Omvat kwaliteiten zoals M35 en M42, die kobalttoevoegingen bevatten.
  • Voordelen: Verbeterde hittebestendigheid en hardheid in vergelijking met standaard HSS. Beter geschikt voor het bewerken van taaiere materialen bij hogere snelheden.
  • Beperkingen: Hogere kosten dan standaard HSS.

Wolfraamcarbide:

Kwaliteiten: Diverse hardmetaalkwaliteiten met verschillende eigenschappen. Bij frezen voor sleutelzittingen worden vaak hardere, minder brosse soorten gebruikt voor schokbestendigheid.

Voordelen: Uitzonderlijke hardheid, slijtvastheid en prestaties bij hoge temperaturen. Ideaal voor het zagen van zeer harde materialen en veeleisende toepassingen.

Beperkingen: Hogere kosten en kan brosser zijn dan HSS, waardoor voorzichtige behandeling vereist is.

  • Metaalpoeder (PM):

  • Soorten: PM-HSS en PM-T15 bieden voordelen ten opzichte van traditioneel geproduceerd gereedschapsstaal.
  • Voordelen: Fijnere korrelstructuur voor verbeterde taaiheid, slijtvastheid en slijpbaarheid.
  • Beperkingen: Relatief hogere kosten in vergelijking met conventioneel HSS.

Baucor: Uw specialist in materiaal en snijoplossingen

De expertise van Baucor strekt zich uit tot het helpen kiezen van het ideale materiaal voor uw sleutelzaagsleuven met volledige radius. We houden rekening met alle factoren die van invloed zijn op uw bewerkingsactiviteiten.

Welke coatings verbeteren de Full Radius Keyseat Cutter?

Voordelen van coatings:

Coatings bieden verschillende voordelen voor frezen met een volledige radius:

  • Minder wrijving en hitte: Minimaliseert warmteopbouw en verlengt de levensduur van het gereedschap.
  • Verbeterde slijtvastheid: Creëert een harde, beschermende laag op de frees.
  • Verbeterde spaanafvoer: Bepaalde coatings verminderen de aanhechting van spanen, waardoor verstopping wordt voorkomen.
  • Geoptimaliseerde prestaties in specifieke materialen: Coatings aanpassen aan materialen zoals aluminium of legeringen met hoge sterkte.

Algemene coatingopties

  • TiN (titaniumnitride): Een veelzijdige, goudkleurige coating met een goede hardheid en slijtvastheid voor algemene doeleinden.
  • TiCN (titaniumcarbonitride): Een harder en gladder alternatief voor TiN, dat de slijtvastheid en spaanafvoer verbetert.
  • TiAlN (titaanaluminiumnitride): Uitstekend voor veeleisende toepassingen dankzij de hoge thermische stabiliteit. Geschikt voor hogere snijsnelheden en hardere materialen.
  • AlTiN (Aluminium Titaan Nitride): Gelijk aan TiAlN met een nog grotere hardheid en oxidatieweerstand, ideaal voor het bewerken van zeer harde materialen.
  • CrN (chroomnitride): Biedt goede slijtvastheid en smering, vooral nuttig bij toepassingen waar hechting een probleem is.
  • Meerlaagse coatings: Door verschillende coatings in lagen te combineren, kunnen de prestatiekenmerken nog beter worden afgestemd op specifieke behoeften.

Coating-expertise van Baucor

Het team van Baucor kan u adviseren over de beste coatingoplossing voor uw sleutelzittingsnijders met volledige radius op basis van:

  • Werkstukmateriaal: De materialen die u bewerkt spelen een grote rol bij de keuze van de coating.
  • Bewerkingsopstelling: Droge of natte bewerkingsomstandigheden kunnen van invloed zijn op de ideale coating.
  • Gewenste verbeteringen: Of u nu prioriteit geeft aan standtijd, oppervlakteafwerking of snijsnelheid.

VRAAG EEN OFFERTE AAN

Waar wordt de Full Radius Keyseat Cutter gebruikt?

Toepassingen van frezen met een volledige radius in de industrie

Sleutelzadelfrezen met volledige radius, ook bekend als Woodruff sleutelzadelfrezen, worden essentieel gebruikt in verschillende productie- en machinale bewerkingsprocessen waar een veilige vergrendeling van onderdelen en een soepele koppeloverdracht vereist zijn.

Belangrijkste toepassingsgebieden

  • Bewerking van halfronde groeven en spiebanen: De belangrijkste functie van deze frezen is het maken van afgeronde spiebanen in assen, boringen, tandwielen, naven en andere roterende onderdelen.
  • Montage van onderdelen: Sleutelzittingen met volledige radius werken samen met Woodruff spieën om onderdelen op assen vast te zetten en nauwkeurig te positioneren.
  • Productiebewerking: Deze frezen worden veel gebruikt bij de productie van machineonderdelen, gereedschappen en diverse industriële componenten.
  • Reparatie en onderhoud: Volle radius frezen worden gebruikt bij het opknappen van machines waar spiebanen beschadigd kunnen zijn of vervangen moeten worden.

Industrieën waar Sleutelzittingsnijders met volledige radius veel voorkomen

  • Automobielindustrie: Maken van spiebanen op assen, tandwielen en andere roterende onderdelen van aandrijflijnen en aandrijflijnen.
  • Ruimtevaart: Bewerking van constructiedelen, motoronderdelen en assemblages die nauwkeurige spiebanen en veilige verbindingen vereisen.
  • Machinebouw: Op grote schaal gebruikt voor spiebaanvorming in assen, koppelingen, tandwielen en diverse machineonderdelen.

Algemene productie: Diverse toepassingen in industrieën waar roterende componenten veilig bevestigd moeten worden.

Welke industrieën gebruiken de Full Radius sleutelzittingsnijder?

Frezen met een volledige radius voor sleutelzittingen (Woodruff-sleutelsnijders) zijn onmisbaar in industrieën waar precisie, veilige koppeling van onderdelen en efficiënte bewerking van het grootste belang zijn. Hier volgt een uitgebreide blik:

Autoproductie:

  • Transmissie- en aandrijfassen
  • Versnellingen, assen en diverse onderdelen van de aandrijflijn
  • Motoronderdelen die een veilige montage van poelies en tandwielen vereisen.

Ruimtevaartindustrie:

  • Structurele componenten
  • Turbine- en motoronderdelen
  • Landingsgestellen en andere onderdelen waarbij veilige verbindingen en minimale spanningsconcentraties essentieel zijn.

Zware machines en uitrusting:

  • Grote assen, assen en tandwielkasten die worden gebruikt in grondverzet-, bouw- en mijnbouwmachines.
  • Hydraulische cilinders, pompen en kleppen in complexe hydraulische systemen.

Energieopwekking:

  • Turbineassen en koppelingen in fossiele en duurzame energiecentrales.
  • Veilige assemblage van generatorcomponenten en roterende onderdelen.

Olie en gas:

Boorkolommen en downhole-gereedschap

Afsluiters, pompen en kritieke onderdelen in raffinage- en distributie-infrastructuur.

  • Algemene productie: Een breed scala aan toepassingen waarbij roterende of schuivende onderdelen veilig moeten worden bevestigd aan assen of in boringen. Voorbeelden zijn:
  • Industriële tandwielkasten
  • Apparatuur voor voedselverwerking
  • Verpakkingsmachines
  • Onderdelen voor werktuigmachines

Waarom spiebaanfrezen met volledige radius de voorkeur genieten

  • Minder spanningsconcentraties: Het afgeronde profiel minimaliseert spanningsverhogingen in vergelijking met spiebanen met een vierkante bodem, waardoor de duurzaamheid van componenten wordt verbeterd.
  • Uitlijning met standaard sleutels: Spiebanen met volledige radius werken naadloos samen met algemeen verkrijgbare Woodruff sleutels.
  • Bewerkingsefficiëntie: Kan vaak in minder gangen worden bewerkt dan spiebanen met vierkante bodem.

Baucor: Uw partner in precisiebewerking

De expertise van Baucor strekt zich uit tot het leveren van oplossingen voor het frezen van spiebanen met een volledige radius, op maat gemaakt voor de veeleisende behoeften van diverse industrieën. Wij bieden:

  • Materiaal expertise: Frezen geoptimaliseerd voor diverse werkstukmaterialen, van staal tot legeringen met hoge sterkte.
  • Maatwerk: Oplossingen op maat voor unieke vereisten en gespecialiseerde toepassingen.
  • Industriekennis: Helpen bij het selecteren van de juiste frees om uw productieprocessen te stroomlijnen.

Welke machines gebruiken de Full Radius Keyseat Cutter?

Gebruikelijke machinetypes

Sleutelfrezen met volledige radius kunnen gebruikt worden op een groot aantal machinetypes en bieden flexibiliteit voor verschillende productieomgevingen:

  • Freesmachines:
  • Horizontale freesmachines: Ideaal voor het frezen van spiebanen aan de zijkant van een werkstuk.
  • Verticale freesmachines: Kunnen worden gebruikt voor zowel horizontaal als verticaal frezen van sleutelzaten.
  • CNC Freescentra: Bieden automatisering, precisie en de mogelijkheid om complexe spiebaanbewerkingen uit te voeren.
  • Brootseermachines: Gespecialiseerde machines die speciaal ontworpen zijn voor het frezen van spiebanen, zowel intern als extern. Brootsen kan zeer productief zijn voor geschikte toepassingen.

  • Vormers (minder gebruikelijk): Oudere machines die soms gebruikt worden voor het frezen van spiebanen, maar steeds minder voorkomen door de voordelen van andere methodes.

Factoren in machineselectie

De ideale machine voor uw spiebaanfrees met volledige radius hangt af van factoren zoals:

  • Werkstukgrootte en geometrie: De grootte en vorm van uw werkstuk bepalen de geschikte machinegrootte en mogelijkheden.
  • Productievolume: Productie van grote volumes geeft vaak de voorkeur aan CNC-verspaning of brootsen voor snelheid en efficiëntie.
  • Precisievereisten: Voor zeer krappe toleranties zijn CNC-bewerkingscentra vaak de beste keuze.
  • Budget en bestaande apparatuur: De kosten van de apparatuur en uw bestaande machinepark zijn van invloed op uw keuzes.

Baucor: Spiebaanfrezen voor uw bewerkingsopstelling

Ons team kan u helpen om de juiste frezen met volledige radius aan te passen aan uw specifieke machines en toepassingen. We houden rekening met:

  • Grootte en conus van de schacht: Zorgen voor de juiste passing en stijfheid in de gereedschaphouder van uw machine.
  • Machinevermogen en spindelsnelheden: De mogelijkheden van de frees afstemmen op de prestatiekenmerken van uw machine.

Welke ontwerp- en technische ondersteuning biedt Baucor voor de Full Radius Keyseat Cutter?

Als wereldwijd toonaangevende specialist op het gebied van frezen voor sleutelzittingen begrijpt Baucor dat voor het bereiken van optimale resultaten meer nodig is dan alleen een eersteklas gereedschap. Wij bieden uitgebreide ontwerp- en engineeringondersteuning, waaronder:

  • Diepgaande behoefteanalyse: Onze ingenieurs werken met u samen om inzicht te krijgen in uw specifieke bewerkingsuitdagingen, werkstukmaterialen en gewenste resultaten.
  • Advies over materiaal en coating: Wij begeleiden u bij het selecteren van het ideale freesmateriaal (HSS, hardmetaal, etc.) en coating voor uw toepassing en prestatiedoelen.
  • Grootte en geometrie optimalisatie: Baucor helpt bij het bepalen van de juiste freesdiameter, spiebaanafmetingen en freesprofiel om de juiste passing, spanningsverdeling en breuk te voorkomen.
  • Aanbevelingen voor bewerkingsparameters: We geven advies over snijsnelheden, voedingen en snededieptes afgestemd op uw specifieke opstelling en freesselectie.
  • Samenwerking op het gebied van opspannen en opspannen: Baucor kan met u samenwerken om op maat gemaakte opspanningen te ontwerpen of voorstellen doen om de werkstukopspanning te optimaliseren voor efficiënte en nauwkeurige bewerking van de sleutelzitting.
  • Probleemoplossing en voortdurende verbetering: Onze technici analyseren uw bestaande methodes om knelpunten op te sporen, verbeteringen aan het gereedschap voor te stellen of problemen zoals bramen of overmatige gereedschapsslijtage aan te pakken.
  • Ontwerp van frezen op maat: Voor zeer gespecialiseerde eisen kunnen de ingenieurs van Baucor volledig op maat gemaakte frezen met een volledige radius ontwerpen en produceren om unieke uitdagingen op te lossen.

Baucor: Uw partner in geoptimaliseerde oplossingen voor sleutelzolen

Door samen te werken met Baucor krijgt u toegang tot:

  • Tientallen jaren ervaring in verspaning: Onze diepgaande kennis van snijgereedschappen en hun toepassingen vertaalt zich in praktische oplossingen voor u.
  • Toepassingsgerichte aanpak: Wij richten ons op de resultaten die u nodig heeft, of het nu gaat om een langere levensduur van het gereedschap, snellere productie of verbeterde kwaliteit van het onderdeel.
  • Ontwerp in samenwerking: Baucor werkt nauw met u samen om de ideale sleutelgatbewerking met volledige radius te ontwikkelen.

ONGEËVENAARDE TECHNISCHE ONDERSTEUNING

Uw oplossing, uw schaal

Of u nu een enkel prototype of grootschalige productie nodig hebt, de ingenieurs van BAUCOR staan ​​klaar om met u samen te werken. Neem contact met ons op om te bespreken hoe we uw concept tot leven kunnen brengen.

Op maat gemaakte oplossingen voor BAUCOR-klanten

BAUCOR is gespecialiseerd in het leveren van unieke productie- en engineeringoplossingen die zijn ontworpen om te voldoen aan de specifieke behoeften van elke klant. Onze expertise omvat een breed scala aan branches en toepassingen.

Wat zijn de ontwerprichtlijnen voor de Full Radius Keyseat Cutter?

Belangrijkste ontwerpelementen en overwegingen

  • Diameter frees: Moet overeenkomen met de gewenste spiebaanbreedte en as-/boringdiameter.
  • Radius: Bepaalt het halfronde profiel van de spiebaan en moet overeenkomen met standaard Woodruff sleutelmaten.
  • Aantal tanden: Beïnvloedt de spaanbelasting en de soepelheid van de snede. Meer tanden is over het algemeen beter voor hardere materialen.
  • Tandgeometrie:
  • Afschuithoeken: Vaak worden neutrale of licht positieve spaanhoeken gebruikt, geoptimaliseerd voor de beoogde werkstukmaterialen.
  • Reliëfhoeken: Zorgen voor speling en voorkomen wrijving.
  • Afschuiningen en hoekradii: Deze kunnen spanningsconcentraties verminderen en de standtijd verlengen.
  • Schachtontwerp: Zorgt voor een goede passing en stijfheid in de houder van de bewerkingsmachine. Gebruikelijke typen zijn rechte schachten en Weldon-schachten.
  • Gaten: Ontworpen voor efficiënte spaanafvoer. De spiraalhoek en het aantal groeven zijn sleutelfactoren.

Ontwerpfactoren beïnvloed door toepassing

  • Werkstukmateriaal: Hardere materialen vereisen een robuustere tandgeometrie, hardere freesmaterialen en mogelijk andere coatings.
  • Afmetingen van de spiebaan: De diepte en breedte van de spiebaan bepalen de vereiste freesgrootte en snijparameters.
  • Vereisten voor toleranties: Krappe toleranties vereisen zorgvuldige aandacht voor snijgeometrie, machinestijfheid en bewerkingsparameters.
  • Productievolume: Beïnvloedt materiaal- en coatingkeuzes om de standtijd en kosteneffectiviteit binnen uw specifieke productieopstelling te optimaliseren.

Baucor: Uw bron voor snijontwerpen voor sleutelzittingen

Baucor's ingenieurs gebruiken hun ontwerpexpertise om frezen met een volledige radius te maken die geoptimaliseerd zijn voor specifieke toepassingen. Wij overwegen:

  • Diepgaand overleg: Inzicht in uw specifieke bewerkingsbehoeften en uitdagingen.
  • FEA (Finite Element Analysis): Kan worden gebruikt om freesspanningen te simuleren en het ontwerp te optimaliseren voor veeleisende toepassingen.
  • Materiaal- en coatingkeuze: De frees afstemmen op uw werkstuk en bewerkingsomgeving.