Baucor heeft de capaciteit om op maat gemaakte dubbele haakse schachtfrezen in verschillende maten te maken, maar hier volgt een algemeen overzicht van de standaardmaten die u kunt verwachten:

Schacht Diameter

• Metrisch: 3mm, 4mm, 6mm, 8mm, 10mm, 12mm (dit zijn de meest voorkomende schachtmaten)
• Imperiaal: 1/8", 3/16", 1/4", 5/16", 3/8"

Diameter snijden

• Varieert meestal van zeer kleine diameters (rond 1 mm) tot grotere maten (rond 16 mm). De specifieke snijdiameter hangt af van de beoogde toepassing en de groefbreedte die je moet maken.

Hoek

• De meest voorkomende hoeken voor dubbele haakse schachtfrezen zijn 60 graden en 90 graden.

Totale lengte

• Varieert afhankelijk van het specifieke freesontwerp en de reikwijdte. Over het algemeen zijn er standaardlengtes van 38 mm tot 100 mm of meer.

Bereiklengte

• Dit verwijst naar de lengte van het snijgedeelte van het gereedschap. De reikwijdte varieert om tegemoet te komen aan de verschillende snededieptes die nodig zijn voor uw toepassing.

Voordeel van Baucor

Baucor kan frezen produceren voor een breed scala aan freestoepassingen, van algemene freestaken tot het maken van ingewikkelde profielen en complexe 3D-vormen.

Frezen zijn verkrijgbaar in verschillende typen, zoals vierkante frezen voor het maken van scherpe hoeken, kogelkopfrezen voor gladde contouren en ruwkopfrezen voor snelle materiaalverwijdering. Baucor is geschikt voor materialen zoals metalen, kunststoffen en composieten en kan frezen produceren in zeer gespecialiseerde maten en configuraties op maat om aan uw specifieke eisen te voldoen. Neem contact met ons op voor gedetailleerde informatie over afmetingen en aanpassingsmogelijkheden om perfect aan uw freesbehoeften te voldoen.

Gebruikelijke coatings

• TiN (titaniumnitride): Een klassieke coating voor algemeen gebruik die de oppervlaktehardheid verhoogt, wrijving vermindert en goede slijtvastheid biedt.
• TiCN (titaniumcarbonitride): Iets harder dan TiN, met iets meer slijtvastheid en hittebestendigheid.
• TiAlN (Titanium Aluminium Nitride): Een hoogwaardige coating met een uitstekende hardheid, hittebestendigheid en oxidatieweerstand. Dit zorgt voor een langere levensduur van het gereedschap onder veeleisende omstandigheden.
• AlTiN (Aluminium Titaan Nitride): Vergelijkbaar met TiAlN, met uitstekende hardheid en hittebestendigheid voor superieure slijtagebescherming.

Gespecialiseerde coatings

• AlCrN (Aluminium Chroom Nitride): Biedt een uitzonderlijke warme hardheid en slijtvastheid voor zeer zwaar snijwerk. Kan extreme temperaturen beter aan dan sommige andere coatings.
• Diamant Coatings: De ultieme slijtvastheid. Wordt gebruikt voor het bewerken van zeer abrasieve materialen, maar kan duurder zijn dan andere opties.
• Meerlaagse coatings: Het combineren van verschillende lagen van de bovenstaande coatings (voorbeeld: TiN/TiAlN) kan optimale eigenschappen creëren voor specifieke materialen en toepassingen.

Belangrijke overwegingen

• Substraatmateriaal Het type coating dat geschikt is, hangt gedeeltelijk af van het feit of de frees gemaakt is van HSS, hardmetaal, enz.
• Werkstukmateriaal: De hardheid en eigenschappen van het te bewerken materiaal zijn van invloed op de beste coatingkeuze.
• Bewerkingsparameters: Agressieve snijsnelheden of hoge temperaturen kunnen een meer gespecialiseerde hoge temperatuur coating nodig maken.

Conclusie

Coatings verbeteren de prestaties, levensduur en veelzijdigheid van dubbele haakse schachtfrezen aanzienlijk. Baucor biedt u als toonaangevende fabrikant niet alleen frezen van hoge kwaliteit, maar ook de expertise om de perfecte coating te selecteren voor een maximaal rendement van uw investering.

Frezen met dubbele haakse schacht zijn ongelooflijk veelzijdig snijgereedschap vanwege hun unieke geometrie. Hier volgt een overzicht van de belangrijkste industrieën en toepassingen waar ze gebruikt worden:

Industrieën

• Ruimtevaart: Fabricage van lichtgewicht componenten met hoge sterkte die ingewikkelde bewerkingen van complexe vormen en V-groeven vereisen.
• Automobielindustrie: Het maken van ingewikkelde vormen en kanalen in mallen voor auto-onderdelen, evenals afschuinen en ontbramen.
• Medisch: Precisiematrijzen maken voor medische apparaten, instrumenten en implantaten.
• Mallen en matrijzen maken: Een kerngereedschap voor het maken van matrijzen met diverse V-groefkanalen, ingewikkelde details en scherpe hoeken.
• Algemene productie: Gebruikt in een groot aantal industrieën voor afschuinen, ontbramen en het maken van esthetische of functionele V-groeven op onderdelen.

Specifieke toepassingen

• Afschuinen en ontbramen: Schuine afschuiningen maken op de randen van werkstukken en bramen verwijderen na andere bewerkingsprocessen.
• V-groef bewerken: V-vormige groeven of kanalen maken voor diverse toepassingen, zowel functioneel als decoratief.
• Schroefdraad frezen: Frezen met dubbele haakse schacht met een hoek van 60 graden zijn perfect geschikt voor het frezen van zowel binnen- als buitenschroefdraad.
• Afschuinen aan de achterkant: Afschuiningen of afschuiningen toevoegen aan de achterkant van een werkstuk.
• Verzinken: Conische uitsparingen maken voor de koppen van schroeven of bouten.

Baucor: Oplossingen voor diverse sectoren

Baucor produceert hoogwaardige dubbele haakse schachtfrezen die ontworpen zijn om deze diverse toepassingen te ondersteunen. Onze frezen staan bekend om hun:

• Duurzaamheid: Gemaakt van slijtvaste materialen voor langdurige prestaties.
• Precisie: Nauwkeurig geslepen met nauwe toleranties, voor nauwkeurige en herhaalbare sneden.
• Veelzijdigheid: Verkrijgbaar in meerdere maten, hoeken en coatings voor verschillende toepassingen.

Conclusie

De veelzijdigheid van dubbele haakse schachtfrezen maakt ze onmisbaar in tal van industrieën die fijne details, nauwkeurige afschuiningen en precisiebewerkingen met V-groeven vereisen. Als u betrouwbare en hoogwaardige dubbele hoekfrezen nodig hebt, is Baucor uw vertrouwde partner die zowel het gereedschap als de expertise levert om uw specifieke toepassingen te ondersteunen.

De industrieën die veel gebruikmaken van dubbele haakse schachtfrezen:

• Ruimtevaart: De luchtvaartindustrie vraagt om precisie en lichtgewicht componenten. Frezen met dubbele haakse schacht zijn cruciaal voor ingewikkelde bewerkingen, het maken van complexe V-groeven en het afschuinen van materialen met hoge sterkte.
• Automobielindustrie: Deze frezen helpen bij het vormen van mallen voor verschillende auto-onderdelen, het afschuinen van randen en het ontbramen van onderdelen in autofabricageprocessen.
• Medisch: Precisiemallen voor medische apparaten, instrumenten en implantaten vereisen vaak het fijne detailwerk dat mogelijk is met dubbele hoekfrezen.
• Mallen en matrijzen maken: Een steunpilaar in deze industrie, dubbele haakse stiftfrezen zijn een hoeksteen in het maken van gedetailleerde mallen met V-groeven, scherpe hoeken en ingewikkelde vormen.
• Algemene productie: Door hun veelzijdigheid zijn ze waardevol in een groot aantal industrieën voor afschuinen, ontbramen en het maken van esthetische of functionele V-groeven op verschillende onderdelen.

Waarom zijn dubbele haakse schachtfrezen ideaal voor deze industrieën?

• V-groeven maken: Met hun schuine punten kunnen ze efficiënt en nauwkeurig V-vormige groeven frezen voor zowel functionele als decoratieve doeleinden.
• Afschuinen en ontbramen: Hun geometrie is perfect voor het maken van zuivere afschuiningen op werkstukken en het verwijderen van bramen na bewerkingsprocessen.
• Schroefdraad frezen: Frezen met een hoek van 60 graden zijn ideaal voor het frezen van inwendige en uitwendige draad.
• Precisie: Industrieën zoals lucht- en ruimtevaart en de medische sector vereisen zeer nauwkeurige onderdelen, en frezen met een dubbele hoek bieden de benodigde precisie.

Baucor: Uw partner in precisiesnijden

Baucor produceert kwalitatief hoogwaardige dubbele haakse stiftfrezen die speciaal ontworpen zijn voor de eisen van deze industrieën. Onze frezen bieden:

• Slijtvastheid: Gemaakt van duurzame materialen voor een lange levensduur van het gereedschap, minder stilstand en lagere kosten.
• Precisie: Nauwkeurig geslepen om uitzonderlijke nauwkeurigheid en consistentie in uw snedes te garanderen.
• Veelzijdigheid: Verkrijgbaar in verschillende maten, hoeken en coatings om te voldoen aan de specifieke behoeften van elke branche.

Conclusie

Dubbele haakse schachtfrezen zijn essentieel gereedschap voor verschillende industrieën waar precisie, ingewikkelde bewerkingen en V-groefvorming van het grootste belang zijn. Baucor's toewijding aan kwaliteit zorgt ervoor dat u het juiste gereedschap heeft om de beste resultaten te behalen in uw veeleisende toepassingen.

Ruimers zijn veelzijdige gereedschappen die gebruikt worden in verschillende bewerkingsomgevingen. Hier is de uitsplitsing:

Draaibanken:

• Handmatige draaibanken: bekwame machinisten gebruiken ruimers voor nauwkeurige bewerkingen zoals het ruimen van vuurwapens of ander precisiewerk.
• CNC Draaibanken: Automatiseren het proces voor massaproductie en zorgen voor nauwkeurigheid en herhaalbaarheid.

Freesmachines:

Manuele freesmachines: Voor specifieke taken waarbij holtes of interne kenmerken nodig zijn.

CNC freesmachines: Vergelijkbare voordelen als CNC-draaibanken, voor complexere ruimingen.

• Gespecialiseerde machines:
• Kamermachines: Specifiek voor het maken of wijzigen van vuurvuurkamers, waardoor het proces wordt gestroomlijnd.

Belangrijk:

• Ruimers hebben meestal schachten (recht of conisch) voor stevige montage in houders voor machinegereedschap.
• Zwevende ruimerhouders kunnen de nauwkeurigheid verbeteren doordat de ruimer zichzelf enigszins kan uitlijnen.

Baucor, als wereldwijd toonaangevende fabrikant van dubbele haakse schachtfrezen, begrijpt dat de juiste ondersteuning het verschil maakt. Hier volgt een overzicht van de uitgebreide ontwerp- en engineeringdiensten die wij leveren:

Deskundig advies:

• Analyse van de behoeften: Onze ervaren technici werken nauw met u samen om inzicht te krijgen in uw specifieke toepassingen, de materialen die u bewerkt en de gewenste resultaten. Deze analyse vormt de basis van onze aanbevelingen.
• Freesselectie: We begeleiden u bij het kiezen van het optimale freesmateriaal (HSS, hardmetaal, enz.), de hoek, de grootte en eventuele prestatieverbeterende coatings, zodat u zeker weet dat de frees perfect past bij uw behoeften.

Ontwerp op maat

• Unieke vereisten: Als uw toepassing een frees vereist die niet in onze standaardcatalogus staat, bieden we een volledig op maat gemaakt ontwerp.
• Geavanceerde ontwerpsoftware: We gebruiken geavanceerde CAD/CAM-software om precisiesnijderontwerpen te maken die perfect overeenkomen met uw specificaties.
• Eindige Elementen Analyse (FEA): Voor zeer veeleisende toepassingen kunnen we FEA gebruiken om de prestaties van de frees te simuleren, mogelijke zwakke punten te identificeren en het ontwerp te optimaliseren voordat het in productie gaat.

Focus op optimalisatie

• Gereedschapslevensduur maximaliseren: We ontwerpen frezen met een focus op duurzaamheid en slijtvastheid om hun levensduur te verlengen en uw gereedschapskosten te verlagen.
• Procesefficiëntie: Ons team kan freesontwerpen aanbevelen die uw algehele bewerkingsefficiëntie verhogen, cyclustijden verkorten en productiviteit verbeteren.
• Materiaalcompatibiliteit: We zorgen ervoor dat de gekozen geometrie en materialen van de frees perfect geschikt zijn voor de specifieke materialen die u gaat bewerken.

Baucor: Meer dan alleen frezen

Wanneer u samenwerkt met Baucor, krijgt u:

• Ongeëvenaarde expertise: Onze ingenieurs hebben uitgebreide kennis van het ontwerp van dubbele haakse frezen en hun toepassingen in de praktijk.
• Een coöperatieve aanpak: We werken nauw met u samen om de perfecte oplossing te ontwikkelen, of het nu gaat om een kant-en-klare frees of een ontwerp op maat.
• Focus op resultaten We zetten ons in om ervoor te zorgen dat onze frezen en ondersteunende diensten leiden tot tastbare verbeteringen in uw bewerkingsactiviteiten.

Conclusie

Baucor's ontwerp- en engineeringondersteuning gaat verder dan het leveren van uitzonderlijke frezen. We werken met u samen om uw behoeften te analyseren, geoptimaliseerde frezen te ontwerpen en uw algehele procesefficiëntie te verbeteren. Neem vandaag nog contact op met Baucor en ervaar het verschil dat onze toewijding aan ondersteuning en innovatie kan maken voor uw toepassingen met dubbele haakse schachtfrezen.

Belangrijke ontwerpoverwegingen en richtlijnen voor dubbele haakse schachtfrezen, samen met inzicht in hoe Baucor deze kennis gebruikt voor superieure gereedschapsprestaties:

Belangrijkste ontwerpprincipes

Materiaal: Het gekozen materiaal moet ongelooflijk hard en slijtvast zijn om de ontberingen van verschillende bewerkingstoepassingen te doorstaan.

• Baucor expertise: Wij bieden een scala aan materialen (HSS, hardmetaal, PM staal) en bieden deskundige begeleiding over het beste materiaal voor uw specifieke toepassing en budget.

Hoek: De tip hoek (meestal 60 ° of 90 °) is een kritische ontwerp functie die de soorten V-groeven en afschuiningen die kunnen worden gemaakt beïnvloedt.

• Baucor Expertise: Wij zorgen voor precisie-geslepen hoeken en kan op maat frezen ontwerpen met gespecialiseerde hoeken voor unieke toepassingen.

Gootontwerp: De groeven (groeven langs de frees) spelen een cruciale rol in spaanafvoer en snijefficiëntie.

• Baucor expertise: Wij optimaliseren de geometrie van de groeven voor specifieke materialen en toepassingen, zodat de spanen soepel worden afgevoerd en verstoppingen worden voorkomen.

Coating: Het aanbrengen van verschillende coatings (TiN, TiAlN, AlTiN, etc.) verhoogt de slijtvastheid aanzienlijk, vermindert de wrijving en verlengt de levensduur van het gereedschap.

Baucor expertise: Wij selecteren en brengen de coating aan die perfect geschikt is voor uw toepassing, waardoor de freesprestaties en de levensduur worden gemaximaliseerd.

• Schachtontwerp: De schacht zorgt voor de juiste stijfheid en trillingsdemping tijdens het gebruik.
  
  
• Baucor-expertise: We ontwerpen schachten die geoptimaliseerd zijn voor compatibiliteit met verschillende machines om een veilige en stabiele opstelling te garanderen.

Extra overwegingen

• Vrije hoeken: Ontwerpers houden rekening met de juiste vrijloophoeken voor efficiënt snijden en spaanafvoer.
• Snijrand: De geometrie van de snijrand beïnvloedt de spaanvorming en de kwaliteit van de oppervlakteafwerking.
• Totale afmetingen: Freeslengte, schachtdiameter en snijdiameter worden ontworpen in overeenstemming met de beoogde toepassing en werkopstelling.

Baucor's ontwerpvoordeel

• Kennis van de toepassing: Onze ingenieurs begrijpen hoe deze ontwerpelementen zich vertalen naar prestaties in de praktijk. Wij optimaliseren frezen op basis van hoe ze zullen worden gebruikt.
• Geavanceerde ontwerptools: We gebruiken geavanceerde CAD/CAM-software om nauwkeurig ontworpen freesprofielen te maken.
• FEA-analyse: Voor veeleisende toepassingen kan Baucor Finite Element Analysis (FEA) gebruiken om spanning en prestaties te simuleren, zodat het ontwerp robuust is voordat het wordt geproduceerd.

Conclusie

Het ontwerpen van effectieve dubbele schachtfrezen omvat een zorgvuldige balans van materiaalkeuze, hoekprecisie, groefgeometrie, coatingkeuze en schachtontwerp. Als toonaangevende fabrikant maakt Baucor gebruik van zijn diepgaande kennis van deze ontwerpprincipes en koppelt deze aan geavanceerde tools om frezen te leveren die uitzonderlijke prestaties en betrouwbaarheid leveren in uw toepassingen.