BAUCOR FREZEN: PRECISIE, DUURZAAMHEID EN PRESTATIES - DE BESTE!

BAUCOR FREZEN: PRECISIE, DUURZAAMHEID EN PRESTATIES - DE BESTE!
Wat zijn uitzetgereedschappen?
Portinggereedschap is gespecialiseerd snij- en slijpgereedschap dat wordt gebruikt om de inlaat- en uitlaatpoorten in de cilinderkop van een motor aan te passen. Het doel van porten is
Porten gebeurt in verschillende stappen en met verschillende gereedschappen:
Eerste snede: Er worden voorboorgaten geboord voor het tegenboorgereedschap.
Tegenboren: Tegenboorgereedschap vergroot de voorboorgaten en creëert de basisvorm van de poort.
Slijpen en vormen: Slijpmachines met hardmetalen stiftfrezen, schuurwalsen en andere schuurmiddelen vervormen de poort, verwijderen materiaal, maken oppervlakken glad en creëren specifieke contouren.
Afwerken en polijsten: Fijnere schuurmiddelen worden gebruikt om een glad poortoppervlak te verkrijgen, waardoor luchtstromingsturbulentie geminimaliseerd wordt.
Soorten porteringsgereedschap
Overwegingen voor porten
Belangrijkste productieprocessen
Grondstofselectie:
Vorming van stiftfrezen:
Snijrandvorming:
Schachtvorming: De schachten worden zo bewerkt dat ze in standaard spantangen voor matrijzenslijpmachines passen.
Warmtebehandeling: HSS gereedschap en sommige hardmetalen soorten ondergaan hardings- en ontlaatprocessen om de materiaaleigenschappen te verbeteren.
Afwerking:
Speciale overwegingen voor portgereedschappen
Portingbramen
Dit zijn de meest gebruikte gereedschappen voor poortwerk. Ze zijn er in verschillende vormen en maten voor verschillende toepassingen:
Vormen:
Snijkorrel:
Grof (voor snelle materiaalverwijdering)
Medium
Fijn (voor gladmaken en afwerken)
Typische maten
Ander gereedschap voor poorten
Baucor kan frezen maken voor een breed scala aan freestoepassingen, van algemene freestaken tot het maken van ingewikkelde profielen en complexe 3D-vormen.
Frezen zijn verkrijgbaar in verschillende typen, zoals vierkante frezen voor het maken van scherpe hoeken, kogelkopfrezen voor gladde contouren en ruwkopfrezen voor snelle materiaalverwijdering. Baucor is geschikt voor materialen zoals metalen, kunststoffen en composieten en kan frezen produceren in zeer gespecialiseerde maten en configuraties op maat om aan uw specifieke eisen te voldoen. Neem contact met ons op voor gedetailleerde informatie over afmetingen en aanpassingsmogelijkheden om perfect aan uw freesbehoeften te voldoen.
Materialen voor poortgereedschap: Optimaliseren van prestaties en duurzaamheid
Staal met hoge snelheid (HSS):
Kobalt hogesnelheidsstaalsoorten:
Voorbeelden: Omvat kwaliteiten zoals M35 en M42, die kobalttoevoegingen bevatten.
Voordelen: Verbeterde hittebestendigheid en hardheid in vergelijking met standaard HSS, geschikt voor taaiere materialen.
Hardmetalen stiftfrezen
Slijpwalsen, -lamellen en -stenen
Aluminiumoxide: Veelzijdig en kosteneffectief voor veel materialen.
Siliciumcarbide: Harder dan aluminiumoxide, voor zeer harde werkstukken of agressieve materiaalafname.
Keramiek: Hoogwaardige korrels voor veeleisende toepassingen, bieden slijtvastheid en duurzaamheid.
Materiaalkeuze factoren
Coatings voor specifieke gereedschapstypes
TiN (titaniumnitride): Een veelgebruikte coating voor algemeen gebruik die de slijtvastheid kan verbeteren en de wrijving iets kan verminderen in sommige portingscenario's.
TiCN (titaniumcarbonitride): Een harder en gladder alternatief voor TiN, met mogelijk een iets betere slijtvastheid.
Gespecialiseerde coatings: Coatings op maat gemaakt voor zeer schurende materialen kunnen geschikt zijn voor niche toepassingen bij het poorten.
Minder gebruikelijk: Coatings worden minder vaak gebruikt op hardmetalen stiftfrezen vanwege de complexe geometrie en de inherente materiaaleigenschappen van hardmetaal.
Potentieel nichegebruik: In zeer veeleisende poortscenario's met specifieke materialen kunnen gespecialiseerde coatings zoals TiAlN of diamantachtige koolstof (DLC) marginale verbeteringen bieden op het gebied van slijtvastheid.
Normaal gesproken niet gecoat: De slijpkorrels zelf zorgen voor de slijtvastheid. Coatings worden over het algemeen niet aangebracht op rollen, lamellen of portaalstenen.
Te overwegen factoren
Primair gebruik
Specifieke industrieën en toepassingen
Waarom portiergereedschap wordt gebruikt
Sectoren die Porting Tools gebruiken
Prestatiegerichte auto's: Een kernsector voor portgereedschap. Omvat:
Motorprestaties: Aanzienlijke overlapping met automotive, omvat:
Prestaties van kleine motoren: Poorten is van toepassing op kleinere motoren waar luchtstroomwinsten merkbare verbeteringen bieden, waaronder:
Kartracen: Zeer competitief, waarbij poorten een veelgebruikte tuningmethode is.
Gemodificeerd gazonmaterieel: Enthousiastelingen die hun apparatuur aanpassen voor meer vermogen en efficiëntie.
Waarom portinggereedschappen belangrijk zijn
Concurrentievoordeel: cruciaal in race-omgevingen waar kleine luchtstroomverbeteringen echte voordelen opleveren.
Machines voor poortgereedschap: Precisie en vermogen voor luchtstroomverbetering
Primaire machines
Extra machines en uitrusting
Factoren bij machinekeuze
Optimaliseer uw porten met de ontwerp- en engineeringondersteuning van Baucor
Verder dan het gereedschap: Baucor's expertise
Als wereldleider op het gebied van fijnmechanische bewerking begrijpt Baucor dat voor het bereiken van optimale portingresultaten meer nodig is dan alleen een eersteklas gereedschap. Gespecialiseerde portinggereedschappen vallen misschien buiten ons kernaanbod, maar hier is hoe we u op dit gebied kunnen ondersteunen:
Baucor: Uw partner in geoptimaliseerde motorprestaties
Door samen te werken met Baucor krijgen fabrikanten en professionals van portgereedschap toegang tot:
Belangrijkste ontwerpelementen en overwegingen
Tegenboringen
Hardmetalen stiftfrezen
Slijprollen, lamellen en stenen
Ontwerpfactoren beïnvloed door toepassing