Overslaan naar inhoud

Verspringende Tandsleutelfrees: Voor Het Frezen van Verspringende Sleutels

BAUCOR FREZEN: DE PERFECTE MIX VAN KRACHT EN PRECISIE

ONTWORPEN OM UIT TE BLINKEN!

Wat is een sleutelzaagsleutel? Hoe werkt het?

Wat is een stegfrees?

Sleutelzaagsleuvenfrezen zijn essentieel gereedschap in de productie, ze worden gebruikt om nauwkeurige groeven (keyseats) te maken in assen of boringen. Deze groeven vergrendelen onderdelen zoals tandwielen of riemschijven op hun plaats en zorgen voor een gesynchroniseerde rotatie. Sleutelfrezen met verschillende tanden bieden verschillende voordelen ten opzichte van traditionele frezen met rechte vertanding.

Hoe werkt een sleuffrees met verschillende tanden?

  • Afwisselende afschuifflenzen: In tegenstelling tot traditionele sleutelzagfrezen, hebben de modellen met verspringende tanden afwisselend een rechter- en linker afschuiffrees. Dit zorgt voor een soepelere, efficiëntere snijwerking.
  • Verbeterde spaanafvoer: Het versprongen ontwerp verbetert de spaanafvoer, minimaliseert verstopping en vermindert warmteontwikkeling.
  • Superieure oppervlakteafwerking: Frezen met verspringende tanden zorgen voor een zuiverdere, nauwkeurigere snede met minder bramen, waardoor de prestaties van onderdelen verbeteren.
  • Minder trillingen: De scherende werking minimaliseert trillingen en trillingen, waardoor de levensduur van het gereedschap wordt verlengd en het werkstuk wordt beschermd.

Hoe worden Staggered Tooth sleutelzittingscharen gemaakt?

Sleutelfrezen, met hun speciale verspringende tandontwerp, zijn precisiegereedschappen die een vitale rol spelen bij industriële bewerkingen. Hier wordt uitgelegd hoe ze worden gemaakt:

Belangrijkste productiestappen

  1. Grondstofselectie: Het proces begint met het selecteren van een hoogwaardig materiaal zoals gereedschapsstaal of wolfraamcarbide. De materiaalkeuze hangt af van de gewenste hardheid, slijtvastheid en het beoogde gebruik van de frees.
  2. Vorming van het onbewerkte materiaal: Het ruwe materiaal wordt gesneden en gevormd tot de cilindrische basisvorm van de frees.
  3. Flenzenslijpen: Gespecialiseerde CNC-slijpmachines creëren het unieke verspringende tandpatroon. Precisie is essentieel om de juiste tandhoeken, -diepten en -afstand te garanderen.
  4. Warmtebehandeling: Warmtebehandeling versterkt het materiaal en verbetert de slijtvastheid. Processen zoals harden en ontlaten worden zorgvuldig gecontroleerd om optimale eigenschappen te bereiken.
  5. Slijpen: De snijkanten worden geslepen om scherpte en snijefficiëntie te garanderen.
  6. Coating (optioneel): Geavanceerde coatings zoals TiN (titaniumnitride) kunnen worden aangebracht om de slijtvastheid en standtijd verder te verbeteren.
  7. Kwaliteitsinspectie: Strenge kwaliteitscontroles zorgen voor maatnauwkeurigheid, oppervlakteafwerking en algehele integriteit van het gereedschap.

Baucor's expertise in de productie van sleutelfrezen

Baucor, een toonaangevende fabrikant van industriële snijgereedschappen, beschikt over de capaciteiten en expertise om uitzonderlijke verspringende tandsleutelzagen te produceren.

  • Geavanceerde apparatuur: Baucor gebruikt geavanceerde CNC machines voor het nauwkeurig slijpen en vormen van de groeven.
  • Materiaalkennis: Baucor's ingenieurs adviseren klanten over de meest geschikte materialen voor hun toepassingen.
  • Strenge kwaliteitscontrole: Baucor hanteert strenge kwaliteitsnormen tijdens het gehele productieproces.

VRAAG EEN OFFERTE AAN

Spaanbreker frees

Een spaanbrekerfrees is een snijgereedschap met speciaal ontworpen inkepingen of geometrieën langs de snijkanten.

Keyseat-frees

Sleutelfrezen met een volledige radius zijn gespecialiseerde frezen die ontworpen zijn om halfronde sleuven te maken in assen of boringen.

Eindfrees

Een frees is een type frees dat veel wordt gebruikt in CNC-machines en handmatige freesmachines voor een groot aantal bewerkingen.

Welke maten produceert Baucor Staggered Tooth Keyseat Cutter?

Standaard assortimenten

Baucor biedt waarschijnlijk een uitgebreid assortiment aan verspringende tanden voor verschillende industriële toepassingen. Hieronder vindt u een overzichtelijke indeling van de maten:

Metrisch:

  • Snijder Diameter: Staggered tand keyseat frezen met aangepaste snijdiameters kunnen worden vervaardigd.
  • Sleutelgatbreedte: 2 mm tot 20 mm (gebruikelijke stappen)

Imperiaal:

  • Diameter sleutelgat: 1/8" tot 2" (gebruikelijke fractionele stappen)
  • Sleutelgatbreedte: 1/16" tot 1" (gebruikelijke fractionele stappen)

Factoren die de keuze van de maat beïnvloeden

  • As-/boringdiameter: De diameter van de sleuffrees moet overeenkomen met de as of boring waar de spiebaan wordt gemaakt.
  • Gewenste sleutelgatgrootte: De frees bepaalt de breedte en diepte van de spiebaan.
  • Bewerkingsinstellingen: De grootte van de machine kan de te gebruiken freesgrootte beperken.

Achterhoekafrondingsfrees

Frees voor het afronden van de achterhoek is een gespecialiseerd snijgereedschap dat ontworpen is om nauwkeurige radii (afgeronde hoeken) te maken aan de achterkant van een werkstuk (de kant die wegkijkt van de machinespindel).

Porteringshulpmiddelen

Portinggereedschap is gespecialiseerd snij- en slijpgereedschap dat wordt gebruikt om de inlaat- en uitlaatpoorten in de cilinderkop van een motor aan te passen.

Taps toelopende frees

Een conische frees is een snijgereedschap met een conische vorm, waarbij de diameter geleidelijk afneemt van de schacht naar de punt, dat gebruikt wordt voor het bewerken van schuine oppervlakken, diepe holtes en conische vormen in verschillende materialen.

Graveerfrees met een radius

Een graveerfrees met radius is een precisiesnijgereedschap dat is ontworpen voor graveren en detailleren, met een punt met een afgeronde radius om gladde, gebogen sneden en ingewikkelde ontwerpen te maken op verschillende materialen.

Welke materialen worden gebruikt om een Staggered Tooth Keyseat Cutter te maken?

Materialen voor sterkte, duurzaamheid en precisie

Het kiezen van het juiste materiaal voor uw verspringende tand spiebaanfrees is cruciaal voor optimale bewerkingsresultaten. Hier volgt een gedetailleerde blik op de opties:

1. Staal met hoge snelheid (HSS)

  • Gebruikelijke types: M2, M7, T15 zijn populaire keuzes bij de productie van sleufzagen.
  • Voordelen: Goede taaiheid, slijtvastheid en betaalbaarheid. Ideaal voor algemene bewerkingen in verschillende materialen.
  • Beperkingen: Minder geschikt voor zeer harde of abrasieve materialen, waar de standtijd beperkt kan zijn.

2. Kobalt hogesnelheidsstaal

  • Voorbeelden: Omvat kwaliteiten zoals M35 en M42, die kobalttoevoegingen bevatten.
  • Voordelen: Verbeterde hittebestendigheid en hardheid vergeleken met standaard HSS. Beter geschikt voor het bewerken van taaiere materialen en hogere snelheden.
  • Beperkingen: Hogere kosten dan standaard HSS.

3. Wolfraamcarbide

  • Kwaliteiten: Verschillende hardmetaalkwaliteiten met verschillende eigenschappen. Bij frezen voor sleutelzittingen worden vaak hardere, minder brosse soorten gebruikt voor schokbestendigheid.
  • Voordelen: Uitzonderlijke hardheid, slijtvastheid en prestaties bij hoge temperaturen. Ideaal voor het zagen van zeer harde materialen en veeleisende toepassingen.
  • Beperkingen: Hogere kosten en kan brosser zijn dan HSS, waardoor voorzichtige behandeling vereist is.

4. Metaalpoeder (PM)

  • Soorten: PM-HSS en PM-T15 bieden voordelen ten opzichte van traditioneel geproduceerd gereedschapsstaal.
  • Voordelen: Fijnere korrelstructuur voor verbeterde taaiheid, slijtvastheid en slijpbaarheid.
  • Beperkingen: Relatief hogere kosten in vergelijking met conventioneel HSS.

5. Speciale materialen

  • Keramiek: In specifieke gevallen kan keramiek gebruikt worden vanwege de extreme hardheid en hittebestendigheid, maar wordt minder gebruikt vanwege de kosten en brosheid.
  • Polykristallijn diamant (PCD): Af en toe gebruikt voor wisselplaatjes op frezen die sterk abrasieve materialen bewerken.

Welke coatings verbeteren de Staggered Tooth Keyseat Cutter?

De voordelen van coatings voor sleutelzittingsnijders

  • Minder wrijving: Coatings creëren een gladder oppervlak, waardoor wrijving en warmteontwikkeling tijdens het snijden tot een minimum worden beperkt.
  • Hogere slijtvastheid: Coatings bieden een harde, beschermende laag die de levensduur van het gereedschap verlengt.
  • Verbeterde spaanafvoer: Bepaalde coatings verminderen de aanhechting van spanen, waardoor spanen beter worden afgevoerd en verstopping wordt voorkomen.
  • Verbeterde prestaties in specifieke materialen: Sommige coatings zijn op maat gemaakt voor het bewerken van bepaalde materialen zoals aluminium of legeringen met hoge sterkte.

Bekledingsopties voor sleutelzaagsnijders

  • TiN (titaniumnitride): Een veelzijdige, goudkleurige coating met een goede hardheid en slijtvastheid. Een kosteneffectieve optie voor algemeen gebruik.
  • TiCN (titaniumcarbonitride): Een hardere, gladdere coating dan TiN, met betere slijtvastheid en spaanafvoer.
  • TiAlN (titaanaluminiumnitride): Uitstekend voor toepassingen bij hoge temperaturen vanwege de oxidatiebestendigheid. Zeer geschikt voor veeleisende snijomstandigheden.
  • AlTiN (Aluminium Titaan Nitride): Vergelijkbaar met TiAlN met een nog grotere hardheid en thermische stabiliteit, ideaal voor het bewerken van harde materialen.
  • CrN (chroomnitride): Biedt goede slijtvastheid en smering, vooral nuttig in toepassingen waar hechting een probleem is.
  • Meerlaagse coatings: Het combineren van verschillende coatings in lagen kan de prestatiekenmerken verder optimaliseren.

VRAAG EEN OFFERTE AAN

Waar wordt de Staggered Tooth Keyseat Cutter gebruikt?

Toepassingen van stegvertanding in de industrie

Staggered tandsleutelsnijders zijn essentieel gereedschap in verschillende productie- en bewerkingsprocessen waar precisie en veilige vergrendeling van onderdelen vereist zijn.

Belangrijkste toepassingsgebieden

  • Het maken van as- en boorspiebanen: De belangrijkste functie van deze frezen is het frezen van spiebanen in assen of boringen. Hierdoor kunnen tandwielen, riemschijven, tandwielen en andere onderdelen veilig worden bevestigd.
  • Bewerking van interne groeven en sleuven: Zaagtandfrezen kunnen verschillende interne groeven en sleuven maken voor het plaatsen of vasthouden van componenten.
  • Productiebewerking: Deze frezen worden gebruikt bij de productie van machineonderdelen, gereedschappen en andere industriële componenten.
  • Reparatie en onderhoud: Sleutelfrezen worden gebruikt bij het repareren of opknappen van machines waar spiebanen beschadigd kunnen zijn of vervangen moeten worden.

Industrieën waar Staggered Tooth sleutelzittingsnijders veel voorkomen

  • Autoproductie: Voor het maken van spiebanen op transmissieassen, tandwielen en andere roterende onderdelen.
  • Lucht- en ruimtevaartindustrie: Bij de productie en reparatie van vliegtuigonderdelen die nauwe toleranties en veilige verbindingen vereisen.
  • Zware machines: Spiebaanfrezen worden veel gebruikt voor het bewerken van grote assen en onderdelen in zware machines.
  • Algemene productie: Diverse toepassingen in industrieën waar roterende onderdelen veilig moeten worden bevestigd.

Welke industrieën gebruiken de Staggered Tooth sleutelzaagsnijder?

Staggered tooth keyseat frezen zijn onmisbaar in industrieën waar precisie, veilige koppeling van onderdelen en efficiënt bewerken van het grootste belang zijn. Hier volgt een gedetailleerde blik:

Automobielindustrie:

  • Transmissieassen, assen, tandwielen en diverse roterende onderdelen binnen aandrijflijnen.
  • Motoronderdelen die een veilige montage van tandriemschijven en tandwielen vereisen.

Ruimtevaart:

  • Turbine- en motoronderdelen
  • Structurele elementen en landingsgestellen waarbij veilige en trillingsbestendige verbindingen essentieel zijn.

Zware machines en uitrusting:

  • Grote assen, assen en tandwielkasten die deel uitmaken van grondverzet-, mijnbouw- en bouwmachines.
  • Hydraulische cilinders, pompen en kleppen in hydraulische systemen.

Energieopwekking:

  • Turbineassen en koppelingen in fossiele en hernieuwbare energiecentrales.
  • Veilige montage van generatoronderdelen.

Olie en gas:
Boorstrings, downhole-gereedschap en complexe pijpleidingsamenstellingen.

Afsluiters, pompen en andere kritieke onderdelen in productie- en distributie-infrastructuur.

  • Algemene productie: Een breed scala aan toepassingen waarbij roterende of schuivende componenten veilig moeten worden bevestigd aan assen of in boringen. Voorbeelden zijn:
  • Voedselverwerkingsapparatuur
  • Verpakkingsmachines
  • Industriële pompen en tandwielkasten
  • Onderdelen van werktuigmachines

De voordelen van stapsgewijs getande frezen

Industrieën geven de voorkeur aan sleufzadelfrezen met verspringende tanden omdat ze het volgende bieden:

  • Soepeler snijden: Ideaal voor hardere materialen en precisietoepassingen.
  • Minder trillingen: Voordelen voor de integriteit van onderdelen, de levensduur van gereedschap en de algehele bewerkingskwaliteit.
  • Superieure oppervlakteafwerking: Zorgt voor goede pasvorm, prestaties en een lange levensduur van geassembleerde onderdelen.
  • Verhoogde productiviteit: Snellere snijsnelheden en minder stilstand vergeleken met sommige alternatieven met rechte vertanding.

Baucor: Uw partner in precisiebewerking

De expertise van Baucor strekt zich uit tot het leveren van oplossingen voor het frezen van sleutelzittingen die zijn afgestemd op de veeleisende behoeften van verschillende industrieën. Wij bieden:

  • Materiaal expertise: Frezen geoptimaliseerd voor diverse werkstukmaterialen, van staal tot legeringen met hoge sterkte.
  • Maatwerk: Oplossingen op maat voor unieke vereisten en gespecialiseerde toepassingen.
  • Industriekennis: Helpen bij het selecteren van de juiste frees om uw productieprocessen te stroomlijnen.

Welke machines gebruiken een staggered Tooth sleutelzittingsnijder?

Gebruikelijke machinetypes

Staggered tooth keyseat frezen zijn veelzijdige gereedschappen die gebruikt kunnen worden op verschillende machinetypes:

  • Freesmachines:
  • Horizontale freesmachines: Ideaal voor het frezen van spiebanen aan de zijkant van een werkstuk.
  • Verticale freesmachines: Kunnen gebruikt worden voor zowel horizontaal als verticaal frezen van sleutelzaten.
  • Brootseermachines: Gespecialiseerde machines speciaal ontworpen voor het frezen van spiebanen, zowel intern als extern. Biedt een hoge productiviteit voor geschikte toepassingen.
  • CNC-bewerkingscentra: Moderne CNC-bewerkingscentra bieden automatisering en flexibiliteit voor complexe sleutelgatbewerkingen.
  • Vormers (minder gebruikelijk): Oudere machines die soms gebruikt worden voor het frezen van spiebanen, maar die steeds minder gebruikt worden vanwege de voordelen van andere methodes.

Factoren in machineselectie

  • Werkstukgrootte en geometrie: De grootte en vorm van het werkstuk bepalen de juiste machinegrootte en mogelijkheden.
  • Productievolume: Productie van grote volumes geeft vaak de voorkeur aan brootsen of CNC-verspaning vanwege snelheid en efficiëntie.
  • Vereisten voor precisie: Voor zeer nauwe toleranties zijn CNC-bewerkingscentra vaak de beste keuze.
  • Budget en bestaande apparatuur: De kosten van de apparatuur en uw bestaande machinepark zullen uw keuzes beïnvloeden.

Baucor: Sleutelfrezen voor uw bewerkingsopstelling

Het team van Baucor kan u helpen om de juiste verspringende vertanding te vinden voor uw specifieke machines en toepassingen. We houden rekening met:

  • Grootte en conus van de schacht: Zorgen voor de juiste pasvorm en stijfheid in de gereedschaphouder van uw machine.
  • Machinevermogen en spindelsnelheden: De mogelijkheden van de frees afstemmen op de prestatiekenmerken van uw machine.

Welke ontwerp- en technische ondersteuning biedt Baucor voor de Staggered Tooth Keyseat Cutter?

Ontwerp- en technische ondersteuning naast het gereedschap

Baucor, een wereldwijd toonaangevende specialist op het gebied van frezen voor sleutelzagen, begrijpt dat het optimaliseren van de bewerking van sleutelzagen meer inhoudt dan alleen een eersteklas snijgereedschap. Wij bieden uitgebreide ontwerp- en engineeringondersteuning, waaronder:

  • Materiaal Advies: Onze experts helpen u bij het selecteren van het ideale freesmateriaal (HSS, hardmetaal, enz.) op basis van uw werkstukmaterialen, bewerkingsomstandigheden en prestatiedoelen.
  • Grootte en geometrie optimalisatie: We begeleiden u bij het kiezen van de juiste freesdiameter, spiebaanafmetingen en tandprofiel voor een goede passing, draaimomentoverbrenging en het voorkomen van spanningsconcentraties.
  • Aanbevelingen voor bewerkingsparameters: Baucor geeft advies over snijsnelheden, voedingen en snededieptes afgestemd op uw specifieke opstelling en freesselectie.
  • Samenwerking op het gebied van opspanningen en werkstukken: We kunnen samen met u op maat gemaakte opspanningen ontwerpen of voorstellen doen om de werkstukopspanning te optimaliseren voor efficiënte en nauwkeurige bewerking van de sleutelzitting.
  • Probleemoplossing en procesverbetering: De technici van Baucor analyseren uw bestaande methodes om inefficiënties te identificeren, verbeteringen aan het gereedschap voor te stellen of problemen zoals verbranding of overmatige slijtage van het gereedschap aan te pakken.
  • Ontwerp van frezen op maat: Voor zeer gespecialiseerde behoeften ontwerpen en vervaardigen de engineers van Baucor volledig op maat gemaakte verspringende tandfrezen om unieke uitdagingen op te lossen.

Baucor: Uw partner in geoptimaliseerde oplossingen voor sleutelzittingen

Door samen te werken met Baucor krijgt u toegang tot:

  • Tientallen jaren ervaring in verspaning: Onze diepgaande kennis van snijgereedschappen en hun toepassingen vertaalt zich in praktische oplossingen voor u.
  • Toepassingsgerichte aanpak: Wij richten ons op de resultaten die u nodig heeft, of het nu gaat om een langere levensduur van het gereedschap, snellere productie of verbeterde kwaliteit van het onderdeel.
  • Ontwerp in samenwerking: Baucor werkt met u samen om de ideale oplossingen voor het bewerken van sleutelzittingen te ontwikkelen.

ONGEËVENAARDE TECHNISCHE ONDERSTEUNING

Uw oplossing, uw schaal

Of u nu een enkel prototype of grootschalige productie nodig hebt, de ingenieurs van BAUCOR staan ​​klaar om met u samen te werken. Neem contact met ons op om te bespreken hoe we uw concept tot leven kunnen brengen.

Op maat gemaakte oplossingen voor BAUCOR-klanten

BAUCOR is gespecialiseerd in het leveren van unieke productie- en engineeringoplossingen die zijn ontworpen om te voldoen aan de specifieke behoeften van elke klant. Onze expertise omvat een breed scala aan branches en toepassingen.

Wat zijn de ontwerprichtlijnen voor de Staggered Tooth Keyseat Cutter?

Belangrijkste ontwerpelementen en overwegingen

  • Tandgeometrie:

Afschuithoeken: Afwisselend rechtse en linkse snijhoeken voor soepeler zagen en spaanafvoer.

Hoeken: Geoptimaliseerd voor de beoogde materialen van het werkstuk. Positieve hoeken zijn gebruikelijk voor zachtere materialen, terwijl meer neutrale of negatieve hoeken gebruikt kunnen worden voor hardere materialen.

Ontlastingshoeken: Zorgen voor speling en voorkomen wrijving.

  • Diameter frees: Moet overeenkomen met de gewenste spiebaanbreedte en as-/boringdiameter.
  • Aantal tanden: Beïnvloedt de spaanbelasting en de soepelheid van het snijden. Meer tanden zijn over het algemeen beter voor hardere materialen.
  • Afschuiningen en hoekradii: Deze kunnen spanningsconcentraties verminderen en de standtijd verlengen.
  • Schachtontwerp: Zorgt voor de juiste passing en stijfheid in de houder van het machinegereedschap. Gebruikelijke types zijn rechte schachten en Weldon schachten.
  • Gaten: Ontworpen voor efficiënte spaanafvoer. De spiraalhoek en het aantal groeven zijn sleutelfactoren.

Ontwerpfactoren beïnvloed door toepassing

  • Werkstukmateriaal: Hardere materialen vereisen een robuustere tandgeometrie, hardere freesmaterialen en mogelijk andere coatings.
  • Afmetingen van de spiebaan: De diepte en breedte van de spiebaan bepalen de vereiste freesgrootte en snijparameters.
  • Vereisten voor toleranties: Krappe toleranties vereisen zorgvuldige aandacht voor snijgeometrie, machinestijfheid en bewerkingsparameters.
  • Productievolume: Beïnvloedt materiaal- en coatingkeuzes om de standtijd en kosteneffectiviteit te optimaliseren.

Baucor: Uw bron voor snijontwerpen voor sleutelzittingen

Baucor's ingenieurs gebruiken hun ontwerpexpertise om verspringende tand keyseat frezen te maken die geoptimaliseerd zijn voor specifieke toepassingen. Wij overwegen:

  • Diepgaand overleg: Inzicht in uw specifieke bewerkingsbehoeften en uitdagingen.
  • FEA (Finite Element Analysis): Kan worden gebruikt om freesspanningen te simuleren en het ontwerp te optimaliseren voor veeleisende toepassingen.
  • Materiaal- en coatingkeuze: De frees afstemmen op uw werkstuk en bewerkingsomgeving.