Op maat gemaakte CNC-ruimers: Technische handleiding voor het nauwkeurig afwerken van gaten
Op maat gemaakte CNC-ruimgereedschappen voor superieure gatnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking
De moderne productie is afhankelijk van de nauwkeurigheid van de afwerking van gaten om een correcte montage, afdichtingsvermogen, uitlijning van lagers en betrouwbaarheid van onderdelen op lange termijn te waarborgen. Hoewel het boren het eerste gat creëert, kunnen nauwkeurige toleranties en een hoogwaardige afwerking alleen worden bereikt door het gebruik van speciale ruimgereedschappen.
In welke branche u ook actief bent – of het nu gaat om onderdelen voor de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie, de medische sector of industriële onderdelen – CNC-ruimers en precisieruimers zijn essentiële gereedschappen voor het maken van gaten volgens de technische specificaties.
In dit artikel kom je meer te weten over het gebruik van ruimers, waarom hardmetalen ruimers op grote schaal worden gebruikt en waarvoor op maat gemaakte ruimers worden ingezet bij CNC-bewerkingen.
Kort antwoord: Wat zijn CNC-ruimers?
CNC-ruimers zijn gereedschappen die worden gebruikt voor verspanende bewerkingen om voorgeboorde gaten te vervaardigen met een uiterst nauwkeurige diameter en een verbeterde oppervlakteafwerking. Ze verwijderen slechts een klein beetje materiaal, meestal 0,10 – 0,50 mm. CNC-ruimers worden op grote schaal gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie, de medische sector en de industriële productie.

Wat zijn ruimers?
Ruimers zijn snijgereedschappen voor de afwerking van gaten, die worden gebruikt om de diameter van een bestaand gat met een zeer hoge nauwkeurigheid te vergroten. Terwijl boren grote hoeveelheden materiaal wegsnijden om een gat te maken, snijdt de ruimer een kleine hoeveelheid materiaal weg van de zijkant van het gat, waardoor de precisie, rondheid, cilindrischheid en oppervlakteafwerking worden verbeterd. Het ruimen vindt doorgaans plaats na het boren of uitboren en kan worden beschouwd als een afwerkingsproces.
De functies van ruimers zijn:
Zeer nauwkeurige gatdiameter IT7-IT9
Oppervlaktekwaliteit tot Ra 0,2 – 0,8 µm
Het corrigeren van boorfouten
Verbetering van de rondheid en cilindrische vorm
De juiste passing voor lagers, bussen, pennen en assen
Hoe werkt CNC-ruimen?
Het CNC-ruimproces bestaat uit de volgende stappen:
Stap 1: Een voorboorgat boren
Er wordt een gat geboord dat iets kleiner is dan het uiteindelijke gat dat moet worden gemaakt.
Stap 2: Uitlijning van de CNC-ruimer
De CNC-ruimer moet concentrisch ten opzichte van het gat zijn.
Stap 3: Koelvloeistof toevoegen
De koelvloeistofstroom draagt bij aan de smering van het gereedschap, de afvoer van spanen en het verlengen van de levensduur van het gereedschap.
Stap 4: Ruimen
Het resterende deel van het gereedschap verwijdert de metaallaag rondom het eerder geboorde gat.
Stap 5: Controleer het uiteindelijke gat
Het gat moet na de productie voldoen aan bepaalde specificaties, zoals diameter, rondheid, cilindrischheid en oppervlaktekwaliteit.

Welke verschillende soorten CNC-ruimers zijn er?
Voor verschillende doeleinden zijn diverse soorten ruimers nodig, vervaardigd uit verschillende materialen.
1. Reibers met rechte groef
Reamers met een rechte groef bieden een goede stabiliteit en kunnen daarom voor diverse doeleinden worden gebruikt, zoals voor kleine gaten en algemene bewerkingen. Geschikt voor:
Gietijzer
Aluminium
Messing en brons
Bewerkingen van kleine gaten
2. Spiraalgroefruimers
Ruimers met spiraalvormige groeven zorgen voor een goede spaanafvoer en verminderen trillingen, waardoor ze geschikt zijn voor het bewerken van diepe gaten en CNC-bewerkingen in grote series.
Geschikt voor:
Bewerking van diepe gaten
Roestvrij staal
Titanium
CNC-bewerkingsprocessen
3. Conische ruimers
Dit type ruimer wordt gebruikt bij taps toelopende gaten waar een schuin oppervlak nodig is.
4. Verstelbare en uitbreidbare ruimers
Hiermee kunnen bepaalde aanpassingen aan de diameter worden uitgevoerd en ze worden vaak gebruikt voor onderhouds- en reparatiewerkzaamheden.

Waarom precisie-ruimers van cruciaal belang zijn voor het nauwkeurig bewerken van gaten
Fabrikanten maken gebruik van precisie-ruimers wanneer een nauwkeurig gat essentieel is voor de functionaliteit van de onderdelen.
De voordelen zijn onder meer:
Verbeterde maatnauwkeurigheid: Precisie-ruimers zorgen voor nauwkeurige gaten bij massaproductie.
Oppervlakteafwerking: De verbeterde oppervlakteafwerking vermindert de wrijving en verhoogt de afdichtingskracht.
Vorm van het gat: Verbeterde vorm van het gat.
Asuitlijning: Hetcorrect monteren van de as, lagers, paspennen en bussen.
Hardmetalen ruimers versus HSS-ruimers
Een van de meest gestelde vragen bij het CNC-ruimen is of men hardmetalen ruimers of HSS-ruimers moet gebruiken.
Hardmetalen ruimers
Uitstekende standtijd
Hoge snijsnelheid
Dimensionale stabiliteit
Geschikt voor massaproductie
Geschikt voor roestvrij staal, titanium en gehard staal
In eerste instantie duur, maar lage gereedschapskosten
HSS-ruimers
Matige standtijd
Matige snijsnelheid
Lage aanschafkosten
Kan opnieuw worden geslepen
Geschikt voor massaproductie
Geschikt voor zachte metalen

Waarom kiezen voor op maat gemaakte CNC-ruimers?
Standaard ruimgereedschappen kunnen voor allerlei toepassingen worden gebruikt, maar bij maatwerk kan het nodig zijn om op maat gemaakte ruimers te gebruiken.
Voordelen van op maat gemaakte ruimers:
Toepassingsvorm: Deop maat gemaakte groefvorm zorgt voor optimale snij-eigenschappen bij specifieke toepassingsmaterialen
Correcte afvoer van spanen: despeciaal ontworpen vorm van de spiraalgroeven voorkomt dat zich spanen ophopen in diepe gaten
Eenvoudig onderhoud van gereedschap: op maat gemaakte coatings en hardmetaalsoorten verlengen de levensduur van het gereedschap
Sneller bewerkingsproces: dankzij de op maat gemaakte vorm verloopt het bewerkingsproces sneller
Betere geometrie van de gaten: op maat gemaakte ruimers zorgen voor een betere geometrie van de gaten
Hoe kies je de juiste CNC-ruimer?
Bij de keuze van ruimgereedschap kan rekening worden gehouden met verschillende factoren.
1. Materiaal van het werkstuk: Afhankelijk van het materiaaltype gelden er bepaalde eisen met betrekking tot de groeven, de coating en de hardmetalen.
2. Tolerantie van het gat: In bepaalde gevallen moet u kiezen tussen precisie-ruimers of op maat gemaakte ruimers.
3. Diepte van het gat: Voor diepe gaten verdient een spiraalvormige groef de voorkeur vanwege problemen met de spaanafvoer.
4. Productievolume: Bij productie in grote volumes is het gebruik van hardmetalen ruimers doorgaans gerechtvaardigd.
5. Toevoer van snijvloeistoffen: Het is verstandig om ruimers met koelvloeistofdoorvoer te gebruiken.
Veelgestelde vragen
1) Waarvoor worden ruimers gebruikt?
Ruimers worden gebruikt om eerder geboorde gaten te vergroten en af te werken tot de vereiste afmetingen, en om de oppervlaktekwaliteit, rondheid en nauwkeurigheid van de gaten te verbeteren.
2) Wat is het verschil tussen boren en ruimen?
Boren is het proces waarbij gaten worden gemaakt, terwijl ruimen een afwerkingsproces is waarbij de nauwkeurigheid van de gatdiameter, de geometrie en de oppervlaktekwaliteit worden verbeterd.
3) Hoeveel materiaal moet een ruimer verwijderen?
Meestal wordt tijdens het ruimen tussen de 0,10 en 0,50 mm materiaal verwijderd, afhankelijk van het materiaal van het werkstuk, de diameter van het gat en de toleranties.
4) Waarom hebben hardmetalen ruimers de voorkeur bij CNC-bewerking?
Hardmetalen ruimers bieden een langere standtijd, een hogere snijsnelheid, een grotere slijtvastheid en een betere consistentie van de gatafmetingen dan HSS-ruimers.
5) Wanneer moeten fabrikanten kiezen voor op maat gemaakte ruimers?
Indien het vanwege bijzondere eisen niet mogelijk is om standaardgereedschap te gebruiken, dient de fabrikant op maat gemaakte ruimers te gebruiken.
Conclusie
Naarmate de tolerantie-eisen in de productie toenemen, wordt het belang van hoogwaardige ruimgereedschappen steeds groter. Het is van groot belang om te beschikken over CNC-ruimers, precisieruimers en hardmetalen ruimers om nauwkeurige gaten te realiseren met een uitstekende oppervlakteafwerking, rondheid en toleranties. Of u nu standaardruimers of gespecialiseerde ruimers nodig hebt, neem contact op met Baucor voor advies bij het kiezen van de juiste ruimer. Dit helpt u de efficiëntie te verhogen, materiaalverspilling te voorkomen en de levensduur van het gereedschap te verlengen.
Vraag een offerte aan
English