Overslaan naar inhoud

Bladontwerpgids

Industriële bladen zijn gereedschappen die in verschillende industrieën worden gebruikt, zoals de automobielindustrie, de lucht- en ruimtevaart en de bouw. ​​Bauccor kan en zal u helpen bij het ontwerpproces, van onderzoek en conceptueel ontwerp tot ontwerp en het kiezen van het materiaal en de afwerking die u nodig hebt voor uw specifieke toepassing. Aarzel niet om contact met ons op te nemen in elke fase van het ontwerpproces.

1. Onderzoek en conceptueel ontwerp

Bij het ontwerpen van een industrieel mes is de eerste stap het onderzoeken en conceptualiseren van het ontwerp. Deze stap is belangrijk omdat het u in staat stelt de specifieke vereisten voor uw mes te bepalen, evenals het algehele ontwerp.

De onderzoeksfase moet een studie omvatten van de specifieke industrie of toepassing waarin het mes zal worden gebruikt. Deze studie zal u helpen de unieke kenmerken van het mes te begrijpen en het zal u inzicht geven in de concurrentie, en u zou in staat moeten zijn om een ​​conceptueel ontwerp voor uw mes te ontwikkelen.

2. De geometrie van het mes definiëren:

De onderzoeksfase moet u een idee geven van de belangrijkste vereisten van het snijproces en het type vereiste mes. Vervolgens kunt u beginnen met het definiëren van de kenmerken van het mes die voldoen aan de specifieke snijvereisten, namelijk: 

A. Type mes:
Bepaal het specifieke type mes dat nodig is op basis van de snijtoepassing, zoals rechte, cirkelvormige, gebogen of messen met een aangepaste vorm.

B. Afmetingen mes:
Bepaal de vereiste afmetingen van het mes, inclusief lengte, breedte en dikte, om een ​​goede pasvorm en compatibiliteit met uw snijmachine of -proces te garanderen.

C. Configuratie van de snijkant:
Geef de snijkantgeometrie op, zoals recht, gekarteld, gekarteld, gezaagd, getand of glad, op basis van de gewenste snijprestaties en het te snijden materiaal.

D. Montage van het blad:
Definieer de montagekenmerken van het blad, zoals klemmen, bouten of een specifiek montagemechanisme, op basis van uw snijmachine of -proces.

E. Materiaal van het blad:
Selecteer het juiste materiaal voor het blad op basis van het snijmateriaal, de hardheid, slijtvastheid en de omgeving. Wij bieden verschillende materialen aan, zoals

F. Schuine hardheid:
Bepaal het gewenste hardheidsniveau van het blad om ervoor te zorgen dat het de snijkrachten kan weerstaan ​​en zijn scherpte in de loop van de tijd kan behouden.

G. Coating en oppervlaktebehandeling van het blad:
Overweeg het aanbrengen van coatings of oppervlaktebehandelingen om de prestaties van het blad te verbeteren, wrijving te verminderen, de hardheid te vergroten en de corrosiebestendigheid te verbeteren.

H. Stabiliteit en stijfheid van het blad:
Zorg ervoor dat het ontwerp van het blad voldoende stabiliteit en stijfheid biedt om trillingen, afbuiging en vervorming tijdens uw snijproces te minimaliseren.

Baucor, als handelsmerk van Norck, opereert met trots onder ISO 9001:2015 -certificering.

Belangrijke aspecten zijn onder meer:

  • Internationale normen: ervoor zorgen dat alle processen in overeenstemming zijn met wereldwijd erkende kwaliteitsnormen.
  • Klantgerichte aanpak: prioriteit geven aan klanttevredenheid door consistente en betrouwbare service.
  • Continue verbetering: nadruk leggen op de optimalisatie van activiteiten en workflows.
  • Operationele uitmuntendheid: efficiëntie en betrouwbaarheid behouden in alle activiteiten.

Deze certificering weerspiegelt Baucor's voortdurende toewijding aan kwaliteit en prestaties.

Klik hier om onze ISO-certificering.

ONGEËVENAARDE TECHNISCHE ONDERSTEUNING

Technische expertise, elke stap van het proces

BAUCOR biedt op maat gemaakte productie- en engineeringoplossingen die zijn afgestemd op uw specifieke behoeften, in verschillende sectoren.

Optimaliseer uw ontwerp voor productie

De ingenieurs van BAUCOR kunnen uw ontwerp beoordelen en feedback geven om de produceerbaarheid, kosteneffectiviteit en efficiëntie te verbeteren.

Uw oplossing, uw schaal

Of u nu een enkel prototype of een volledige productie nodig hebt, de ingenieurs van BAUCOR staan ​​klaar om met u samen te werken. Neem contact met ons op om te bespreken hoe we uw concept tot leven kunnen brengen.

Op maat gemaakte oplossingen voor BAUCOR-klanten

BAUCOR is gespecialiseerd in het leveren van unieke productie- en engineeringoplossingen die zijn ontworpen om te voldoen aan de specifieke behoeften van elke klant. Onze expertise bestrijkt een breed scala aan industrieën en toepassingen.

VRAAG EEN OFFERTE AAN

Bladtype: 

Bij Baucor bieden we vier soorten bladen:

Recht
Scheursnedes
Crosscuts
Mitter-snedes
Afgeschuind
Sleuven
Circulair
Scheursnedes
Crosscuts
Mitter-snedes
Afgeschuind
Sleuven
Curved
Scheursnedes
Crosscuts
Mitter-snedes
Afgeschuind
Sleuven
Custom
Scheursnedes
Crosscuts
Mitter-snedes
Afgeschuind
Sleuven

Recht
Voordelen

• Zeer effectief voor continue sneden

• Efficiënt en snel snijden

Gebruiken

• Houtbewerking
• Metaalbewerking
• Voedingsindustrie
• Verpakking

Circulair
Voordelen

• Geschikt voor een breed scala aan toepassingen

• Biedt schone en nauwkeurige sneden

• Minimaal afvalmateriaal

Gebruiken

• Metaalbewerking
• Papier en drukwerk
• Verpakking
• Kunststof snijden

Curved
Voordelen

• Ideaal voor gebogen sneden en ingewikkelde 

• Soepele en nauwkeurige sneden

Gebruiken

• Leer- en textielindustrie

Custom
Voordelen

• Geoptimaliseerd voor specifieke snijtoepassingen

• Bestand tegen veeleisende omstandigheden

Gebruiken

• Medisch
• Lucht- en ruimtevaart
• Automobiel

Hieronder staan ​​enkele voorbeelden van industriële messen:

Configuratie van de snijkant van het mes:
Het belangrijkste onderdeel van het mes is de cutting edge. Hiervoor bieden we verschillende configuraties aan, waaronder eenvoudige en complexe vormen.

Recht
Zaag
Gegolfd
Gekartelde
Glad
Getande messen
Curved
Zaag
Gegolfd
Gekartelde
Glad
Getande messen
Circulair
Zaag
Gegolfd
Gekartelde
Glad
Getande messen
Custom
Zaag
Gegolfd
Gekartelde
Glad
Getande messen

VRAAG EEN OFFERTE AAN

Bladmontage:

Nadat u de vorm van het blad hebt gekozen, kunt u bepalen hoe het op uw machine wordt gemonteerd.

Onze rechte messen kunnen met behulp van pasvlakken op machines worden gemonteerd.

Twee gaten

Twee sleuven

Maatvoering en gat

Afhankelijk van de snijkracht kan het mes meer gaten nodig hebben om de kracht van de cilinder over te brengen. Gaten kunnen doorlopend, verzonken of verzonken zijn.

Geen gaten

Onze ronde messen hebben een middengat om het mes uit te lijnen met de roterende as en een spiebaan of een gat om het roterende koppel over te brengen op de schijf. Afhankelijk van de snijkracht, kan het mes meer gaten nodig hebben om de kracht van de motor over te brengen. Gaten kunnen door, verzonken of verzonken zijn.

 Vervolgens wordt het mes op zijn plaats gehouden door een klemsysteem, zoals een moer.

Bladmateriaal:

Vervolgens moet het materiaal van het blad worden bepaald. Elke toepassing vereist een specifiek materiaal en/of afwerking. De selectie is afhankelijk van:

  • Beoogde toepassing
  • Snijomgeving
  • Gewenste eigenschappen zoals hardheid en corrosiebestendigheid

De materialen die u kiest, moeten voldoen aan de vereisten van het blad en moeten geschikt zijn voor het productieproces. Evalueer verschillende materialen zoals hardmetaal, snelstaal (HSS), roestvrij staal en gereedschapsstaal.

Bladcoatings en oppervlaktebehandelingen:

De bladpunten kunnen ook worden gecoat met verschillende materialen om de weerstand tegen slijtage of corrosie te verbeteren. Wij bieden verschillende coatings en oppervlaktebehandelingen zoals wolfraam-, chroom- of diamantcoatings.

3. Valideer het ontwerp:

Voordat u doorgaat met de productie, is het cruciaal om het ontwerp te valideren via numerieke analysemethoden zoals eindige-elementenanalyse (FEA) of prototyping. U kunt rapid prototypingmethoden zoals 3D-printen gebruiken om een ​​praktische evaluatie te krijgen van de functionaliteit, ergonomie en pasvorm van het ontwerp in de machine waar het zal worden gebruikt. Indien nodig, herhaal het ontwerp op basis van de feedback van de analyse of het prototype.

Conclusie

Het ontwerpen van een industrieel mes is een ingewikkeld proces dat een diepgaand begrip van de vereisten van het mes, het gebruik van geavanceerde ontwerptools en aandacht voor detail vereist. Door de hierboven genoemde stappen te volgen, kunnen ontwerpers een ontwerp van een industrieel mes maken dat functionaliteit en prestaties optimaliseert.