Oplossingen met diamantcoating voor industriële uitdagingen

Baucor ontwerpt, ontwikkelt en produceert precisiegereedschappen met diamantcoating van de hoogste kwaliteit, slijtdelen en slijtvaste onderdelen die langer meegaan dan ooit. Het galvaniseren van uw slijtdelen, snijgereedschappen met diamant zorgt voor een extra langere levensduur en veel betere slijpmogelijkheden. Of u nu een afdruk of een ruwe schets hebt of zelfs een idee dat u wilt laten omzetten in een slijtvast onderdeel, Baucor is volledig in staat om precisieonderdelen te produceren voor machines, lucht- en ruimtevaart, automobielindustrie, olie-gas, hernieuwbare energie en voor alle andere sectoren die hardmetalen onderdelen gebruiken om gereedschapsslijtage te beperken.

Omdat we de uitdagingen van vandaag de dag begrijpen op het gebied van ontwerp en productkwaliteit van slijtvastheidseisen, is Baucor hier om deze uitdaging samen met u aan te gaan. Of u nu in de conversie-, machine-, apparatuur- of andere industrie zit, wend u tot Baucor, net als duizenden anderen, voor de juiste en optimale oplossingen. In haar high-end faciliteiten is Baucor toegewijd aan het ontwerpen en produceren van precisie slijtvaste componenten.

Van een grootte van een paar millimeter tot een grootte van 100", Baucor is zeer gespecialiseerd in het vervaardigen van speciale gereedschappen, waaronder carbide componenten per monster, tekening of zelfs een idee. Als u wilt dat uw speciale gereedschappen worden vervaardigd volgens uw exacte vereisten, neem dan nu contact met ons op voor een gratis offerte. Als u een tekening, schets of schriftelijke specificaties hebt voor het blad dat u nodig hebt, laat het ons dan weten of anders kunnen we het voor u ontwerpen en engineeren.

Er zijn veel voordelen aan het gebruik van diamantgecoate onderdelen:

• Verhoogde slijtvastheid:
  Diamanten zijn het hardste bekende materiaal en hebben een zeer hoge slijtvastheid. Dit maakt ze de perfecte keuze voor het coaten van onderdelen die worden blootgesteld aan schurende omgevingen. Met een diamantcoating kunnen onderdelen veel langer meegaan dan wanneer ze niet gecoat zijn.

• Verbeterde prestaties:
  Onderdelen die zijn gecoat met diamant kunnen betere prestaties leveren, zoals minder wrijving en een verhoogde corrosiebestendigheid, omdat diamant een stijf materiaal is en bestand is tegen slijtage.

• Lagere onderhoudskosten:
  Diamantgecoate onderdelen hebben een veel langere levensduur dan traditionele onderdelen, wat betekent dat u ze niet zo vaak hoeft te vervangen, wat kan helpen de onderhoudskosten op de lange termijn aanzienlijk te verlagen.

• Verhoogde efficiëntie:
  Gecoate onderdelen kunnen efficiënter werken dankzij de verbeterde prestatiekenmerken van diamantcoatings. Diamantcoatings kunnen bijvoorbeeld superieure slijtvastheid, wrijvingsvermindering en verbeterde hardheid bieden. Als gevolg hiervan kunnen met diamant gecoate onderdelen vaak beter presteren dan niet-gecoate onderdelen en langer meegaan in veeleisende toepassingen.

Om een ​​onderdeel te coaten met diamant, gebruiken we galvaniseren. Het productieproces omvat:

• Reiniging:
  Het substraat moet worden gereinigd voor het diamantcoaten om een ​​goede hechting te garanderen. Het oppervlak van het substraat moet ook worden opgeruwd om de hechting van de diamantcoating verder te bevorderen.
  
  
• Diamantoplossing:
  Er wordt een oplossing bereid die diamantdeeltjes bevat. Deze oplossing wordt vaak een "slurry" genoemd. Een slurry is een halfvloeibaar mengsel van een vaste stof en een vloeistof.
  
  
• Afzetting:
  Het substraat wordt in de slurry geplaatst en er wordt een elektrische stroom op het systeem toegepast. Het zorgt ervoor dat de diamantdeeltjes aangetrokken worden tot het substraat en zich op het oppervlak ervan afzetten.
  
  
• Verwarmen:
  Vervolgens wordt het substraat uit de slurry gehaald en verhit tot een hoge temperatuur, meestal rond de 800 tot 1200 graden Celsius, om de diamantdeeltjes aan het substraat te laten kleven. Het creëert een sterke verbinding tussen het substraat en de diamantdeeltjes door het substraat tot deze hoge temperatuur te verhitten.