Vertel iets over uw merk, een specifiek product of een promotie.
Vertel iets over uw merk, een specifiek product of een promotie.
Wij bieden CNC-tappen met de volgende kenmerken:
CNC-kranen zijn gereedschappen die zijn ontworpen om nauwkeurige gaten te maken in verschillende materialen, van metalen en kunststoffen tot composieten. Het ontwerpen van de perfecte CNC-tappen bij Baucor begint met een diepgaand begrip van de toepassingsvereisten, inclusief het materiaal dat moet worden geschroefd, de gewenste schroefdraadgrootte en -type en de operationele beperkingen zoals snelheid, voedingssnelheid en koelmiddelgebruik. Een uitgebreide analyse van deze factoren en onderzoek naar industrienormen en concurrerende hulpmiddelen is cruciaal voor het optimaliseren van de prestaties van de tool en het aanpakken van uitdagingen.
Bij Baucor hechten we waarde aan samenwerking. Onze uitgebreide expertise en collaboratieve aanpak zorgen ervoor dat we u in elke fase van het ontwerpproces bijstaan, van het eerste onderzoek tot de materiaalkeuze en afwerkingsopties. Onze toewijding aan kwaliteit zorgt ervoor dat uw tapgereedschappen zijn geoptimaliseerd voor nauwkeurigheid, levensduur en efficiëntie.

Het ontwerp begint met het grondig begrijpen van de toepassingsvereisten om de specificaties van de kraan vast te stellen. Deze specificaties omvatten kritische factoren zoals materiaal, draadtype, coating en snijgeometrie:
Met deze informatie wordt een conceptueel ontwerp ontwikkeld om een geoptimaliseerde tapping tool te creëren. Deze fase omvat het samenwerken met klanten om het ontwerp af te stemmen op hun behoeften.

Zodra de eisen voor de tap zijn gedefinieerd, worden de gereedschapsspecificaties gedefinieerd:
1. Tiktype:
Het selecteren van het juiste type tap hangt af van de toepassing van de schroefdraad. Spiraalvormige fluittappen zijn ideaal voor het tappen van blinde gaten door spanen naar achteren te leiden, terwijl spiraalpunttappen uitblinken in doorlopende gaten door spanen efficiënt naar voren te duwen. Pijptappen zijn ontworpen om schroefdraad te maken in pijpen of fittingen, terwijl Acme-schroefdraadtappen worden gebruikt voor leidspindels of zware toepassingen. Voor meer informatie, bekijk de sectie hieronder met de titel "Taptypen".
2. Draadgeometrie:
De draadgrootte, spoed en het profiel worden zorgvuldig gedefinieerd om te voldoen aan de toepassingsvereisten. Fijne draden worden gebruikt in precisietoepassingen voor een betere pasvorm en weerstand tegen trillingen, terwijl grove draden meer geschikt zijn voor zachte materialen en toepassingen met hoge sterkte.
3. Fluitontwerp:
De geometrie van de fluit is cruciaal voor spaanbeheersing en koelmiddelstroom. Spiraalfluiten evacueren effectief spanen in blinde gaten, terwijl rechte fluiten de voorkeur hebben voor korte, gecontroleerde spaanvorming in materialen zoals gietijzer.
4. Geavanceerde configuratie:
De snijkantgeometrie heeft een grote invloed op de kwaliteit van de draad en de levensduur van het gereedschap. Zo creëren bottoming taps met korte afschuiningen draden dicht bij de bodem van een gat, terwijl taps toelopende taps met een lange inloop ideaal zijn voor soepel startende draden.
5. Kernontwerp:
De dikte van de kern zorgt voor sterkte en stijfheid van de tap, waardoor breuk tijdens het schroefdraadsnijden wordt voorkomen.
6. Kraanmontage:
Het montagemechanisme, recht, taps of met schroefdraad, moet compatibel zijn met de CNC-machine om stabiliteit tijdens de werking te garanderen. Raadpleeg voor meer informatie de onderstaande tabel (Gereedschapsmontage) .
7. Materiaalkeuze:
Het kiezen van het juiste materiaal voor de tap is cruciaal voor prestaties en levensduur. Snelstaal (HSS) biedt veelzijdigheid en kosteneffectiviteit voor algemene toepassingen, terwijl hardmetaal uitblinkt in hogesnelheidsbewerkingen op harde materialen vanwege zijn superieure slijtvastheid. Gepoederd metaal balanceert taaiheid en slijtvastheid, waardoor het ideaal is voor veeleisende omgevingen.
8. Coatings en oppervlaktebehandelingen:
Coatings verbeteren de tapprestaties door wrijving te verminderen, de slijtvastheid te verhogen en de levensduur van het gereedschap te verlengen. Opties zoals Titanium Nitride (TiN), Titanium Aluminium Nitride (TiAlN) of Diamond-Like Carbon (DLC) zijn met name effectief voor hogesnelheids- en hogetemperatuurbewerking.
9. Koelmiddelkanalen:Tappen kunnen worden ontworpen met interne koelkanalen voor veeleisende bewerkingen om de koelefficiëntie en spaanafvoer te verbeteren, waardoor nauwkeurig draadsnijden in moeilijk te bewerken materialen wordt gegarandeerd.
De collaboratieve aanpak van Baucor in het ontwerpproces zorgt ervoor dat we uw unieke behoeften volledig begrijpen. We adviseren over materiaalkeuze, tapgeometrie en afwerkingsopties. Deze methode stelt ons in staat om tapgereedschappen te leveren die aan uw verwachtingen voldoen en deze zelfs overtreffen.
Baucor levert verschillende CNC-tapgereedschappen, elk ontworpen voor een specifieke toepassing.
Hieronder vindt u de kranen gegroepeerd per type:
A. Kranen voor algemeen gebruik
B. Leiding- en gaskranen
C. Draadvormende tappen
D. Spiraalfluit & Spiraalpunt Taps
E. Speciale kranen
Uniforme cilindrische vorm
In een spantang of boorkop geklemd
Algemene gereedschappen zoals boren en frezen
Cilindrische vorm met één vlak bewerkt gedeelte in de schacht
Wordt vastgehouden door stelschroeven in een gereedschapshouder met zijvergrendeling
Frezen die een hoog koppel en een veilige grip vereisen
Vergelijkbaar met de Weldon-schacht, maar met twee platte delen
Verbeterde grip in zijvergrendelingshouders
Hoge precisie of hoog koppel freesbewerkingen
Een cilindrische schacht met schroefdraad aan het uiteinde
In gereedschapshouders of verlengstukken geschroefd
Tap- en ruimtoepassingen
Een conisch of taps toelopend profiel (bijv. Morse-conus).
Past in bijpassende conische hulzen of spindels
Boren en ruimers in machines met conische doppen
De schachtdiameter is kleiner dan de snijdiameter
Wordt vastgehouden in standaard spantangen of klauwplaten
Voor toepassingen waarbij de gereedschapsdiameter de klauwcapaciteit overschrijdt
Voordat u met de productie begint, is het essentieel om het ontwerp te valideren met behulp van numerieke analysemethoden zoals eindige-elementenanalyse (FEA) of prototyping. Rapid prototyping-methoden, zoals 3D-printen, maken een praktische beoordeling van de functionaliteit, ergonomie en compatibiliteit van het ontwerp binnen de machine mogelijk. Verfijn het ontwerp indien nodig op basis van feedback van de analyse of het prototype.
De CNC-tapgereedschappen van Baucor zijn met precisie en expertise vervaardigd, wat zorgt voor hoge prestaties, duurzaamheid en betrouwbaarheid. Of u nu standaardtappen of op maat ontworpen oplossingen nodig hebt, wij streven ernaar om gereedschappen te leveren die uw bewerkingsmogelijkheden verbeteren. Neem vandaag nog contact op met Baucor om de perfecte CNC-tap voor uw draadbehoeften te ontwikkelen.