Het geheime mechanisme van high-feed frezen

Deze nieuwe frezen zijn bedoeld voor een revolutie in de bewerking door het stimuleren van efficiëntie in de snelheid van materiaalverwijdering, het verlengen van de standtijd en het verbeteren van de scherpte. In tegenstelling tot traditionele freesinstrumenten zijn deze freesgereedschappen gericht op het verbeteren van de voedingssnelheid en tegelijkertijd het minimaliseren van snijkrachten; ze worden daarom beschouwd als optimale freesgereedschappen voor bewerkingspraktijken met hoge snelheid.

Baucor biedt een brede selectie van hoogwaardige frezen, van de kleinste frees tot en met meersnijdende frezen tot op maat gemaakte op maat gemaakte gereedschapsoplossingen die het meest geschikt zijn voor de productiebehoeften van de klant. Allereerst wordt in dit artikel de werking van high-feed frezende voordelen ervan en hoe ze de algehele machine-efficiëntie verhogen.

Wat zijn high-feed frezen?

Frezen met hoge voeding zijn speciale snijgereedschappen die ontworpen zijn voor hogere snelheden met een hogere voedingssnelheid en een lagere snedediepte. Ze hebben een speciale geometrie die de radiale snijkrachten vermindert terwijl de axiale kracht toeneemt, waardoor snel snijden mogelijk is zonder de standtijd of nauwkeurigheid in gevaar te brengen. Frezen met een hoge voedingssnelheid zijn niet zoals gewone frezen die diep snijden en een grote aanzet hebben. In plaats daarvan matigen ze de materiaalaanzet en gebruiken ze hogere snelheden, zodat het bewerken met deze gereedschappen efficiënter en met minder cyclustijd verloopt.

Belangrijkste kenmerken van frezen met hoge voeding

1. Geoptimaliseerde freesgeometrie

Door de steile hoek van de snijkant, leidt de high feed frees de snijkracht in de spindel in plaats van naar buiten. Dit zorgt voor minder doorbuiging en meer stabiliteit, terwijl zeer hoge voedingen mogelijk zijn tijdens het bewerken.

2. Ontwerp met meerdere spaangroeven voor efficiëntie

Gereedschappen met meerdere spaangroeven waren oorspronkelijk bedoeld voor bewerkingsomstandigheden waarbij zeer hoge materiaalafname vereist is. Hoe meer spaangroeven, hoe soepeler de actie, hoe fijner de oppervlakteafwerking en hoe minder slijtage van het gereedschap.

3. Eindfrezen met kleine diameter voor precisiewerk

Frezen met een kleine diameter worden vaak gebruikt om met hoge snelheid te snijden voor ingewikkelde bewerkingstoepassingen. Nauwkeurig hogesnelheidswerk is inherent aan het gebruik van deze frezen, ook al zijn ze beduidend minder geschikt dan frezen met een grotere diameter.

4. Aangepaste gereedschapsoplossingen voor speciale behoeften

Fabrikanten die te maken hebben met unieke verspaningsuitdagingen vinden vaak maatwerkgereedschap als beste alternatief voor procesoptimalisatie. Met maatwerk in het ontwerp van high feed frezen voldoet Baucor aan de eisen die gesteld worden door geselecteerde materiaaleigenschappen, bewerkingsomstandigheden en productiedoelen.

Hoe high-feed Frezen Werken

Het hoofdprincipe van frezen met hoge voeding is afhankelijk van het snijmechanisme. Dit is hoe het werkt:

Kleine snedediepte (DOC)

• De snijkrachten blijven minimaal bij frezen met hoge voeding omdat technici een kleine snedediepte tussen 0,02" en 0,06" gebruiken.

• De vermindering van de doorbuiging van het gereedschap en de langere levensduur van het gereedschap zijn het gevolg van deze aanpak.

Verhoogde voedingssnelheid

• Deze grootte van de gereedschapsbeet maakt hogere doorvoersnelheden in materialen mogelijk die 3-5 keer sneller kunnen zijn dan bij conventionele freesprocedures.

Spaanverdunnend effect

• Frezen met hoge voeding maken bij het snijden slanke, brede spanen die de warmte effectief uit de snijzone trekken.

• Dit effect zorgt voor een betere oppervlaktekwaliteit, minder slijtage van het gereedschap en een betere koeling.

Stabiele snijprestaties

• Deze kracht duwt direct in de richting van de machineas in plaats van naar buiten te werken, wat machinetrillingen vermindert en het proces stabieler maakt.

Voordelen van het gebruik van High Feed frezen

1. Snellere materiaalafname

Snelle materiaalafname door frezen met hoge voeding maakt het mogelijk om efficiënt te werken tijdens voorbewerkingen in de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie en de matrijzenbouw.

2. Langere standtijd

De levensduur van het gereedschap neemt toe wanneer de radiale krachten minimaal worden en de slijtage verdeeld wordt over meerdere snijkanten van frezen met hoge voeding.

3. Verbeterde oppervlakteafwerking

Als de krachten afnemen en de spanen efficiënt worden afgevoerd, ontstaat een gladde oppervlakteafwerking zonder dat nabewerkingen nodig zijn.

4. Lagere snijkrachten

Lage radiale krachten zorgen voor stabiele machines en gereedschappen terwijl ze superieure resultaten opleveren bij de productie van dunwandige of kwetsbare materialen.

5. Energie-efficiëntie

Frezen met hoge voeding zorgen voor een lager energieverbruik en lagere operationele kosten doordat ze de voedingssnelheid verhogen en de bewerkingsduur verkorten.

Toepassingen van high-feed frezen

1. Luchtvaartindustrie

Frezen met hoge voeding is nog steeds een gangbare praktijk binnen de lucht- en ruimtevaart voor de productie van lichtgewicht componenten van titanium, aluminium en superlegeringen.

2. Matrijzen en mallen maken

Deze gereedschappen slagen er perfect in om snel materiaal te verwijderen en nauwkeurige resultaten te leveren, vooral door matrijsholten en matrijsinserts.

3. Autoproductie

Het autoproductieproces wordt efficiënter door frezen met hoge voeding, die zowel onderdelen als structurele elementen binnen de machine bewerken.

4. Productie van medische apparatuur

Producenten bereiken de productie van complexe medische implantaten en chirurgisch gereedschap door frezen met hoge voeding met kleine diameter frezen.

5. Aangepaste machinale bewerkingsprojecten

De productie van high-end producten vereist op maat gemaakte gereedschappen waarmee fabrikanten maximale prestaties kunnen leveren en tegelijkertijd hun kosten kunnen minimaliseren.

De juiste frees met hoge voeding voor uw behoeften kiezen

1. Compatibiliteit materiaal

De keuze van uw frees hangt af van het type materiaal dat u wilt bewerken, zoals aluminium, staal, titanium of composieten.

2. Aantal groeven

• Freestoepassingen met hoge voeding hebben het meeste voordeel bij meersnijige frezen, omdat hun ontwerp bijdraagt aan stabiliteit in combinatie met efficiënte materiaalafname.

• Voor precisiewerk aan kwetsbare onderdelen zijn frezen met een kleine diameter nodig. frezen.

3. Coatings en gereedschapsmateriaal

De toepassing van TiAlN (Titanium Aluminium Nitride) samen met AlCrN (Aluminium Chromium Nitride) coating op gereedschap zorgt voor een langere levensduur en minder slijtage, vooral bij freeswerkzaamheden met hoge voeding.

4. Oplossingen voor op maat gemaakte gereedschappen

Voor wie unieke gereedschapontwerpen en materialen met specifieke snijvormen en materiaaleigenschappen nodig heeft, biedt Baucor geïndividualiseerde gereedschapoplossingen.

Waarom Baucor kiezen voor High Feed frezen?

Baucor ontwerpt en engineert nauwkeurige frezen voor verschillende sectoren om te voldoen aan de eisen van de industrie. Ons team ontwikkelt geavanceerde gereedschapsoplossingen die uitstekende prestaties leveren voor meersnijige frezen die gebruikt worden bij hogesnelheidsbewerkingen en frezen met een kleine diameter die gespecialiseerd zijn in gedetailleerd werk naast op maat gemaakte oplossingen voor exclusieve toepassingen.

Onze voordelen:

• Hoogwaardige materialen: Eersteklas hardmetaal en coatings voor een langere levensduur.

• Precisietechniek: Ontworpen voor nauwkeurigheid, duurzaamheid en efficiëntie.

• Tooling-oplossingen op maat: Het bedrijf gebruikt op maat gemaakte gereedschapoplossingen om te voldoen aan de specifieke behoeften van uw bewerkingsprocedures.

• Deskundige ondersteuning: Experts van onze medewerkers begeleiden u bij het maken van de perfecte gereedschapsselectie voor uw toepassing.

Conclusie

Moderne verspaning vertrouwt op frezen met hoge voeding omdat ze betere prestaties leveren door zowel snelle materiaalafzuiging als minimalisering van materiaaldegradatie en superieure oppervlaktefinish. Uw keuze uit frezen met kleine diameter en meersnijderfrezen naast op maat gemaakte gereedschapoplossingen beïnvloedt de productiviteit en kostenefficiëntie.

Baucor ontwikkelt top-presterende frezen die specifiek geschikt zijn voor freesbewerkingen met een hoge voeding. Onze op maat gemaakte gereedschapoplossingen zijn beschikbaar om te leren hoe ze uw bewerkingen kunnen optimaliseren, dus neem direct contact met ons op.

Onze fabriek biedt alle precisie snijgereedschappen voor kijkers om door te bladeren bij Baucor, waar experts helpen met projectadvies.